水泥厂设备安全操作规程.doc

PAGE  PAGE 32 PAGE 70 员工通用安全操作规程 1、上班必须正确穿戴劳保用品，穿着要紧凑；不准穿裙子、高跟鞋、拖鞋、短裤。严禁酒后上班和班中饮酒，保持神志清醒，对不熟悉的现场严禁入内。 2、员工必须熟悉启动警报、生产报警、火警、呼叫信号等声光信号。 3、不允许在设备上行走或跨越运转中的设备。 4、严禁在设备附近休息。 5、厂房内要有完备、清晰醒目的安全标志。 6、生产过程中现场照明必须正常。 7、车间保持清洁，对设备、电气进行保护。 8、保证轴有套、轮有罩、沟有篦板，平台、楼梯有栏杆。 9、车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍，必须妥善处理好或悬挂警示牌。 10、严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》进行操作。 11、定期按要求进行设备检修。 12、对设备进行检修时应防备设备的突然启动，关停开关仅是切断电源或马达启动器，为确保起见，应该切断设备配电盘上的电源开关、挂检修标志牌，并将现场控制盒打至检修位置。 13、启动设备之前进行检查和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情况下，方可启动设备。 14、在磨内、仓内、电收尘内检查和维修时，人孔门必须派人看护，确保通风良好。 15、进入磨、仓、管道等内部作业时，必须使用安全低压照明灯具。 16、电气设备要防止漏电，检查电气是否接地或接零。 17、仓库、煤磨、电力室等重点部位严禁吸烟。 18、在磨内、仓内、电收尘内检修，应清除可燃物，进入前做好通风，排除CO等有毒气体，设备外部要有专人看护。 19、车间内要保持整洁，杜绝煤粉、燃油堆积或泄漏现象。 20、易燃易爆设备必须接地，以防静电导致着火和爆炸。 21、车间内严禁明火作业，确需电焊部位要根据现场情况隔绝电焊火星；进入易燃易爆部位，可用石棉毡遮盖。 22、停送电应严格手续流程，按“谁检修、谁申请”（停送电必须同一人申请），事后再确认的原则，防止发生人身和设备事故。 23、夜班清仓，班长必须到场安全把关。 24、危险作业需按级进行申请，易燃部位作业需办理动火证。 二、氧焊工安全操作规程 1、作业前应检查电焊机等工具安全防护是否完好，经确认正常后，方可使用。 2、现场检修必须正确穿戴好各种劳动保护用品，严禁酒后上班、班前饮酒。 3、使用电灯，电压应低于36V以下，使用时应检查电线、灯头是否良好、不可将电灯放在运转中的机器中查看。 4、在高空作业时，站立处必须牢固可靠，安全带应扎好并系在牢固的结构件上，禁止穿硬底鞋，防止摔、跌伤，要把所有需要用的东西放进工具包内，防止下落伤人、不允许向地下抛东西。 5、凡有液体压力和气体压力及带电的设备容器，在一般情况下禁止焊接。 6、对于存有残余油脂或可燃易爆炸气体的容器，在采取清洗措施后，确认容器内的残余油脂和可燃易爆物清洗干净后，方可进行焊接和切割，密封容器不许焊接。 7、禁止在储有易燃易爆物的空间和场地进行切割和焊接，在可燃物品的附近进行焊接和切割时必须有一定的安全距离，一般应在10m以外。 8、在有易燃易爆物的车间或场所，以及在易燃易爆的附近焊接和切割时必须取得生产部的同意和配合，要办理动火证，并配备一定数量的灭火器材，在风力过大时（一般为5级）不宜露天焊接。 9、焊接或气割的工作场地应尽量改善通风、排除有害气体、灰尘和烟雾。 10、在金属容器内进行工作时，应设有监护人员、并要严格检查焊具割具和气管有无漏气，如有应立即更换修复、除防止触电外，要尽量保持容器内通风良好、焊工应穿干燥的工作服及绝缘胶鞋。 11、当电焊设备接通电源时，人体不应接触带电部分，如需检修焊机，应在切断电源后进行。 12、电焊机应装有转动部分的安全防护罩、焊机接地必须安全可靠。 13、在送入或拉开电源闸刀时，应带干燥的手套，氧焊工不允许自己接拆焊机输入电线。 14、在潮湿地方进行电焊作业时，应采取防触电措施。 15、氧气瓶、乙炔瓶存放应有一定的距离，氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物与明火距离一般不小于10米。 16、氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应保留压力1-2kg/cm2同样乙炔瓶中的乙炔严禁全部用完。 17、氧气瓶嘴、扳手和割焊具不允许沾油脂、氧气、乙炔及易燃易爆物品不得混装运输，作业时必须分开放置，一般两者之间安全距离不小于5m。 18、氧气瓶在使用时，应尽可能垂直立放，并设有支架固定，防止跌倒，并要经常检查气瓶是否漏气。 19、冬季使用乙炔瓶中，如瓶阀冻结，可用热水和水蒸气加热解冻，严禁火焰加热烘烤，乙炔瓶冻结可用40℃以下的热水解冻。 20、在使用压力瓶时，应避免阳光直接爆晒及