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桩基定义 定义： 依靠桩把作用在平台上的各种载荷传到地基的基础结构。由桩和连接桩顶的桩承台（简称承台）组成的深基础，简称桩基。桩基具有承载力高、沉降量小而较均匀的特点，几乎可以应用于各种工程地质条件和各种类型的工程，尤其是适用于建筑在软弱地基上的重型建（构）筑物. 桩基优缺点 优点：桩基在地震力作用下的变形小，稳定性好，是解决地震区软弱地基和地震液化地基抗震问题的一种有效措施，70年代，中国曾发生了几次大地震，以其中的唐山大地震为例，凡采用桩基的建筑物一般受害轻微。 缺点：由于桩基种类繁多，施工工艺差异 大，加之地层变化复杂，施工过程中可能会使桩身出现缩径,扩径，夹泥，离析，断桩等缺陷，当然施工后由机械开挖，碰撞也会引起浅部桩身缺陷。 桩的分类 按照基础的受力原理大致可分为摩擦桩和端承桩 摩擦桩：系利用地层与基桩的摩擦力来承载构造物并可分为压力桩及拉力桩，大致用于地层无坚硬之承载层或承载层较深； 端承桩：系使基桩座落于承载层上（岩盘上）使可以承载构造物。 按照施工方式可分为预制桩和灌注桩 预制桩：通过打桩机将预制的钢筋混凝土桩打入地下。预制桩分为混凝土预制桩和预应力混凝土空心桩，一般遇见的都是预应力混凝土空心装，也就是PC桩，优点是材料省，强度高，适用于较高要求的建筑，缺点是施工难度高，饱和粘性土中存在挤土效应，会造成周边房屋、市政设施受损； 灌注桩：首先在施工场地上钻孔，当达到所需深度后将钢筋放入浇灌混凝土。优点是单桩承载力大，不受地层变化限制，不需要接桩和截桩，振动小、噪声小等特点 ，缺点是桩身质量不易控制，可能会产生大量的泥浆垃圾，处理难度大，对环保要求高 。 灌注桩施工方法 灌注桩施工方法及设备 泥浆护壁成孔灌注桩：正反循环钻孔成孔，冲击成孔，旋挖成孔等； 长螺旋钻孔压灌桩（CFG后插钢筋笼）； 沉管灌注桩和内夯沉管灌注桩； 干作业成孔灌注桩：分钻机及人工挖空; 灌注桩后注浆 成孔灌注桩 反循环钻机 成孔灌注桩 旋挖钻机 预制桩施工方法及设备 预制桩施工方法及设备 锤击 振动 锤击振动 静压 静压沉桩 锤击沉桩 液压锤沉桩 水泥粉煤灰碎石桩复合地基 水泥粉煤灰碎石桩（Cement Fly-ash Gravel Pile）简称CFG，是处理软弱地基的常见方法， CFG是一种低强度的桩，桩间土褥垫层一起形成复合地基，承载力共同作用，将荷载传递到深层地基中，具有良好的技术性能和经济效果。 CFG发展：CFG复合地基实验研究是建设部七五计划课题，1988年立题进行实验研究，并应用于工程实践，92年建设部组织专家鉴定，开始大面积推广，80年代主要用于多层地基处理，目前随着技术的成熟，已用于高层、超高层的地基处理，桩身强度多在C15-C2之间。 特点：1、工程费用较低；2、沉降量小，变形稳定；3、施工快，工期短；4、能大幅提高地基承载力，幅度在2-5倍；5、施工简便，工期短；6、 CFG桩施工时，不需泥浆护壁，没有泥浆外运，既节约了资金，又无环境污染，对市内施工，非常适合。 缺点：对周边地址环境影响较大 水泥粉煤灰碎石桩常用的施工工艺包括长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩、振动沉管灌注成桩和长螺旋钻孔灌注成桩 。 长螺旋钻孔桩机 长螺旋钻孔桩机 CFG桩复合地基施工 一、开工标准及施工准备: 施工许可证取得； 施工合同签订完成； 三通一平，施工场地平整到位； 设备、人员进场，临建搭设完成； 核查施工单位质保、安保体系及人员资质，保证与合同或投标文件一致； 施工组织设计提报、审批完成； 项目启动会及第一次工地例会已召开； 图纸会审完成，会议纪要已下发； 现场永久坐标及高程交接完成； 技术交底会已召开； 混凝土厂家已考察并确定； 主楼及桩位放线及验收完成；（要求验收时不能用同一台仪器） 桩基设备现场校验完成，用经纬仪、水准仪对设备的垂直及水平仪器进行校验； 施工技术交底：施工单位技术负责人对施工人员进行交底，监理或工程师参与； 开工报告已签批 桩基施工 施工场地要求： 由于CFG型长螺旋钻机为国内处理素砼桩深度最深的大型设备之一，对场地平整度及承载力要求较高； 桩基标高的控制是在钻机架子上做出实钻深度标记 ，如果场地高差出入较大的话，对桩的有效长度有较大影响，因规范要求CFG桩长的允许偏差是＋100mm； 目前桩顶标高一般较深，往往考虑成本、施工进度等因素，施工前先进行土方开挖，但开挖要注意以下几点： 开挖完成面(桩基作业面）保证高于地下水位1.5米以上，确保桩机的作业面，保证桩基施工及移动； 基坑距离建筑或市政道路较近，开挖深度较大（5m），应先进行基坑支护施工，尽量降低对建筑物及道路影响 施工流程 施工中重要工序施工方法 润滑砼管：钻孔前用1∶1水泥砂浆润滑砼输送管及钻杆内壁； 钻机就位：钻头对中,保证钻机钻架垂直