桩基础设计与施工12.8课件.ppt

* 反循环钻结构示意图 * 常见事故：坍孔、钻孔漏浆、孔身 倾斜、埋钻、糊钻、扩孔、缩孔。 钻孔事故 * ⑷ 清孔 目的 方法 减薄沉淀，提高孔底承载力。 沉渣厚度：柱≤5cm；摩擦柱≤30cm。 抽渣法、吸泥法、换浆法。 及时清孔防泥浆沉淀；补充清水和新泥浆，保持水位。柱桩灌注前，应射水冲孔3～5min，水压0.05MPa。 清孔 施工要点 * 项 目 允 许 偏 差 孔的中心位置(mm) 群桩：100；单排桩：50 孔径(mm) 不小于设计桩径 倾斜度 钻孔：小于1%；挖孔：小于0.5% 孔深 摩擦桩：不小于设计规定 支承桩：比设计深度超深不小于50mm 沉淀厚度(mm) 摩擦桩：符合设计要求，当设计无要求时，对于直径≤1.5m的桩，≤300mm；对桩径1.5m或桩长40m或土质较差的桩，≤500mm。 支承桩：直径≤1.5m的桩，t≤50mm；对桩径1.5m的桩，t≤100mm。 清孔后泥浆指标 相对密度：1.03～1.10；粘度：17～20Pa·s； 含砂率：2%；胶体率：98% 钻、挖孔成孔质量标准 * (5)钢筋骨架及导管 1、钢筋骨架: 由主筋、加强筋、螺旋箍筋、定位筋四部分组成,其构造应满足设计要求。 2、导管: 一般选用刚性导管，刚性导管用钢管制成,内径一般为25～35cm,每节长约4～5m,用端头法兰盘螺栓连接,接头间夹有橡胶垫防止密水。 导管使用前应进行必要的水密、承压和接头抗拉等试验。 * * 钢筋笼入孔 * 超声波 检测管 * 3、漏斗、溜槽、储料斗： （1）漏斗： （2）储料斗： 储放灌注首批混凝土必须的储量。 （3）球栓： * * (6)水下混凝土的灌注 1) 混凝土的配制 1、水泥初疑时间 2、粗骨料 宜用卵石，应有良好的级配，粗骨料的最大粒径不可大于导管的内径的1/6一1/8和钢筋最小净距的1/4，同时不宜大于40毫米(灌注桩)或60毫米(封底混凝土)。 3、为使混凝土有较好的和易性、流动性 4、每根导管的混凝土灌注工作，应在该根导管首批灌注的混凝上初凝时间以前完成。 * 2)灌注混凝土测深和导管埋深控制 1、测深： 控制沉淀层厚度，埋导管深度和桩顶高度。 2、导管埋深控制 (a)导管下口至孔底的距离一般为25～40cm; (b)灌注混凝土时，导管埋入混凝土的深度，一般宜控制在2一4米较好。在任何情况下，不得少于1米或大于6米。 (c)首批灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度(≥1.0m)和填充导管底部间隙的需要。 * 现场混凝土灌注 * * * * * * 3)截除桩头 灌注的桩顶标高应比设计标高高出0.5～1.0m,待开挖基坑浇承台时凿除(俗称破桩头),目的是将孔内泥浆全部排除,保证桩体成桩质量。 * 挖孔灌注桩基础施工 成孔工艺 施工要点 同一墩身各桩应对角开挖，先中后边；孔深大于10m或CO2浓度超过0.3％时，应有通风设备；支护随地质条件而定，应高出地面。 * * 混凝土孔壁支护 砖砌孔壁支护 * 钻孔桩 的质量检验 检验目的 质量要求 检测方法 ① 了解桩的承载力大小；②桩的质量是否符合要求。 ①强度要求；②无夹层断桩；③无混凝土离析④桩底高程；⑤桩底沉淀层厚度要求。 ①混凝土试件检测；②检测 管超声波检测；③钻孔取芯样 检测。④动力试桩case法检 测承载力 * * 　为桩嵌入各岩层部分的厚度（m），取1.5m，不包括强风化层和全风化层。 　为岩石饱和单轴抗压强度标准值取10MPa，粘土质岩取天然湿度单轴抗压强度标准值，当　小于2MPa时按摩擦桩计算。 　为覆盖层土的侧阻力发挥系数，由于2MPa≤ ＝10MPa15MPa，取0.8。 为各土层的厚度（强风化和全风化岩层），本例分别取39.7m,10.9m；实际工程中应严格取承台底面或局部冲刷线以下的土层厚度。 * 为桩侧第i层土的侧阻力标准值（kPa），宜采用单桩摩阻力试验值。由于无试验条件时，钻（挖）孔桩按规范选用，①土层取20 kPa，②土层取55kPa。 结合上述参数可以求解嵌岩钻孔桩单桩承载力如下： * 桩身自重标准值与置换土重标准值（当桩重计入浮力时，置换土重也计入浮力）的差值作为荷载考虑。 * （3）、当河床岩层有冲刷时，桩基嵌入基岩的有效深度计算 资料：某水文站超声波水位计水位塔基础圆形灌注桩打在岩石上时，为保证水位计的安全，需对桩基入岩深度进行有效计算。 规范中采用的计算公式