油田污水处理幻灯片.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * 1、优化处理工艺，改造金北进站污水直接进污水罐流程(水质稳定时可直接进罐)、污水池回收水单独进罐流程、斜板除油罐串联流程，进一步完善了该站污水处理系统工艺，改造后水质明显改善，达到了B3级标准，但是受高青、金北稠油污水影响，仍然存在波动。 2、下步考虑实施高青部分污水进入樊六注处理后回注、金北污水实现就地处理就地回注，避免稠油污水进入正理庄站。 油站三相 分离器来水 200方 除油罐 生化池 金属膜 过滤器 气浮机 沉降池 阻垢剂 杀菌剂 激活剂 樊41站采用生化处理配套金属膜过滤工艺， 2006年10月投运，设计处理规模为300m3/d，水质要求达到A2级。 4、生物除油技术 樊41站 该技术是通过烃类降解菌对原油的降解作用，有效地的去除用化学或物理方法难以去除的低含量的溶解油。 （1）过滤工艺不配套，由于生化处理后悬浮固体含量超出金属膜过滤器进水指标要求，同时由于悬浮固体由采出液悬浮固体和软悬浮物（即生化池降解菌死后残留物）组成，为后续过滤增加了难度，仅靠一级金属膜过滤器不能满足实际生产需要，需要增加一级粗过滤。 现场应用情况 实践证明，生化处理技术的除油效果很好，生化处理后含油≤1mg/L，能够达到A1级水质含油指标要求。但在实际运行中悬浮固体含量和SRB菌含量超标，主要原因： （2）来水温高，设备设施使用寿命短，由于为提高前端油水分离器效果，来水温度超过60℃，严重影响生化填料、曝气机以及泵类设备的使用寿命。 概况 现场应用及优化 下步工作方向 目 录 下步工作方向 1、加强污水处理工艺配套 一是在首站污水改性技术工艺配套方面，急需推广应用质量轻、耐搓洗的滤料，如核桃壳体外搓洗滤罐，增强滤料的反洗再生能力，提高过滤效果。同时要研究水质改性技术和化学预氧化技术的综合应用，有效减少首站污泥产生量，降低污泥处理成本。 二是对樊家站和樊128站SSF水处理工艺进行配套完善，增加一级粗过滤，配合金属膜过滤器，保证出水达到低渗透油田回注标准。 三是制定樊41站污水处理改造方案，摸索研究适合樊41站水处理实际的技术。 2、加强污水处理系统评价和优化 随着污水水性的日趋复杂，处理难度越来越大，在采出液与处理工艺的适应性方面，现用药剂包括原油处理药剂和水处理要求的配伍性方面，污水处理设备的效果评价方面、日常运行参数的控制方面，均需要定期进行评估和优化，才能保证污水处理工艺的不断优化和水质的稳定达标，所以需要定期对污水处理系统进行分析评价，对疑难问题进行集中攻关，确保各污水站水处理系统稳定运行，水质稳定达标。 3、加强杀菌剂、缓蚀剂筛选评价 由于技术条件的限制，SRB菌含量高仍然制约着水质符合率的进一步提高。针对目前SSF装置出口SRB菌含量高的问题，重点进行杀菌剂筛选和现场投加方案进行优化，找出SRB菌含量高的解决办法，开展杀菌药剂投加现场试验，优化杀菌剂加药方式和加药位置，进一步优化“冲击+连续梯度”的杀菌剂投加方式，以保证杀菌效果。 4、加强沿程水质治理，实现井口水质达标 根据2011年分公司对污水站和井口水质达标双向考核的工作要求，下步从工艺、水性、药剂等方面，研究分析影响沿程水质稳定的主要因素，科学认识水质变化的规律，采取合理措施，确保井口水质达标。 ◆沿程安装监测点、腐蚀挂片装置加强水质监测 ◆定期筛选缓蚀剂和杀菌剂等药剂 ◆定期冲洗管线和清理注水站储罐，避免二次污染 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 油田污水主要包括原油脱出水(又名油田采出水)、钻井污水及站内其它类型的含油污水。随着油田的持续开发，采出液的含水率不断上升，有的区块已达到90％以上，这些含油污水已成为油田的主要注水水源。同时随着油田外围低渗透油田和表外储层的连续开发，对油田注水水质的要求也越来越严格。 油田污水处理的目的就是去除水中的油、悬浮物、添加剂以及其它有碍注水、易造成注水系统腐蚀、结垢的不利成分。由于油田污水种类多、地层差异及钻井工艺不同等原因，各油田或区块的水质成分复杂、差异较大，而且油田污水的水质变化大，这为油田污水的处理带来困难。 概况 现场应用及优化 下步工作方向 目 录 近年来，纯梁采油厂针对所辖油田注水水质长期不达标严重影响注水开发效果的实际，牢固树立“水油并重”的思想，结合分公司开展“水质专项治理”的有利时机，逐步对六座污水站实施技术改造，在此基础上推进“系统节点”精细化管理模式，有效改善了回注污水水质。 目前污水站处理能力为2.46万方/天，实际处理量2.51万方/天，采油厂采出污水全部实现了先处理再回注，主要采用的污水处理技术包括水质改性技术、SSF污水净