液压转向课件.ppt

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液压转向课件

* 液压动力转向控制系统 1.传统机械转向系 1) 组成 转向操纵机构:方向盘;转向管柱;转向万向节 转向器 转向传动机构 2) 原理 3) 万向节 和传动轴的应用 4) 存在的 不足:操纵力 一.液压动力转向系统结构 一.液压动力转向系统结构 2.液压动力转向系统 1)组成:转向盘、转向轴、转向万向节、转向传动机构以及? 液压助力转向器、 ?转向油泵、转向 油管、转向油罐 2)转向原理 :利用油泵建立 液压,经过控制 阀来调节液压, 根据行驶状态, 控制转向系统。 一.液压动力转向系统结构 1.回转式滑片泵 当叶片旋转时,这些叶片会从压力较低的回流管吸入液压油,并迫使其流向压力较高的出口。 泵所提供的流量取决于汽车发动机的速度。 泵的设计必须能在发动机怠速时提供足够的流量。 因此,当发动机加速运转时,该泵提供的液体会远远超过实际的需要。 当发动机高速运转时,由于泵中吸入了太多液体,因而更需要减压阀来降低压力。 一.液压动力转向系统结构 2.旋转阀 只有驾驶员对方向盘施加作用力(如开始转向)时,动力转向系统才会向其提供支持。 如果驾驶员没有施加作用力(如沿直线驾驶时),该系统则不会提供任何援助。 在未转动方向盘时,两个液压管会向转向器施加相同的力。 但是,只要转动滑阀,就会打开阀口并向相应管路注入高压液体。 一.液压动力转向系统结构 齿轮齿条式液压助力 3.液压动力转向器 部分齿条包含一个中心有活塞的圆筒。 活塞连接在齿条上。 圆筒上有两个油孔,分别位于活塞的两侧。 当向活塞的一侧注入高压液体时,将迫使活塞向另一侧运动,进而带动齿条运动,这样便提供了辅助动力。 一.液压动力转向系统结构 动力转向器分解图 一.液压动力转向系统结构 液压助力原理: (1).直线行驶时转向阀处于中间位置,油缸的左右腔的油压是平衡的,没有油压推动齿条移动。 (2).右转向时,通过转向阀的分配,高压油进入油缸的右腔。在高压油的作用下,齿条向左移动,推动车轮。 (3).左转向时,通过转向阀的分配,高压油进入油缸的左腔。在高压油的作用下,齿条向右移动,推动车轮。 液压动力转向系统常见故障主要有: 转向沉重 转向冲击 转向不灵 转向回跳 转向噪声 (系统噪声(除动力转向油泵以外)和动力转向油泵噪声 ) 油液渗漏 二.液压动力转向系统常见故障 二.液压动力转向系统常见故障 1.转向沉重 1)故障现象 汽车在行驶中,转动转向盘感到沉重费力,转弯后又不能及时回正方向。 2)故障原因 (1)转向器方面的原因。 ①转向器缺乏润滑油; ②转向轴弯曲或转向轴管凹陷碰擦,有时会发出“吱吱”的摩擦声; ③转向摇臂与衬套配合间隙过小或无间隙; ④转向器输入轴上下轴承调整过紧,或轴承损坏受阻; ⑤转向器啮合间隙调整过小。 二.液压动力转向系统常见故障 (2)转向传动机构的原因。 ①各处球销缺乏润滑油; ②转向直拉杆和横拉杆上球销调整过紧,压紧弹簧过硬或折断; ③转向直拉杆或横拉杆弯曲变形; ④转向节主销与衬套配合间隙过小,或衬套转动使油道堵塞,润滑油无法进入,使衬套与转向节主销烧蚀; ⑤转向节止推轴承调整过紧或缺少润滑油或损坏; ⑥转向节臂变形。 二.液压动力转向系统常见故障 (3)前桥(转向桥)和车轮的原因。 ①前轴变形、扭转,引起前轮定位失准; ②轮胎气压不足; ③前轮轮毅轴承调整过紧; ④转向桥或驱动桥超载 (4)其他部位的原因。 ①车架弯曲、扭转变形; ②前钢板弹簧或是前悬架变形; ③前轮定位不正确。 3)诊断与排除 顶起前桥,转动转向盘: (1)若感到转向盘变轻,则说明故障部位在前桥、车轮或其他部位。此时应首先检查轮胎气压,如气压偏低,则应充气使之达到正常值,接下来应用前轮定位仪检查前轮定位,尤其应注意后倾角和前束值,如果是因为前束过大造成的转向沉重,同时还能发现轮胎有严重的磨损。 二.液压动力转向系统常见故障 (2)若转向仍感沉重,说明故障在转向器或转向传动机构,可进一步拆下转向摇臂与直拉杆的连接,此时若转向变轻,说明故障在转向传动机构,应检查各球头销是否装配过紧或止推轴承是否缺油损坏,各拉杆是否弯曲变形等,通常检查时,可用手扳动两个车轮左右转动察看各传动部分,并转动车轮检查车轮轴承松紧度。 (3)拆下转向摇臂后,若转向仍沉重。则转向器本身有故障,可检查转向器是否缺油,转动转向盘时倾听有无转向轴与柱管的碰擦声,检查调整转向器主动轴上下轴承预紧度和啮合间隙,转向摇臂轴转动是否发卜等,如不能解决就将转向器解体检查内部有无部件损坏。 (4)经过上述检

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