职场6S管理幻灯片.ppt

* 职场6S管理 事例1 事例2 事例3 事例4 事例5 事例6 事例7 　　　　　　　　目 录 　一. 　６Ｓ起源 　二. 　６Ｓ的定义 　三.　６Ｓ的作用 　四.　６Ｓ的5个阶段 　五.　如何提高6S的等级 　六.　6S的效果 一、6S的起源 １.　1955年日本企业针对地、物提出了整理、 整顿2个Ｓ。 ２.　因管理的需要及水准的提升，陆续增加了 　　３个Ｓ。 ３.　现在的６Ｓ。 　　　６Ｓ　①　５Ｓ+Safety(安全） 整理 （ＳＥＩＲＩ） ６Ｓ 整顿 （ＳＥＩＴＯＮ） 清洁 （ＳＥＩＫＥＴＳＵ） 清扫 （ＳＥＩＳＯ） 素养 （ＳＨＩＴＳＵＫＥ） 安全 （SAFETY） 日本语发音 　　 整理（ＳＥＩＲＩ） 为了工作的顺利进行，对需要和 不需要的物品清楚地区分，需要 的留下来，不需要的扔掉。 二.　６Ｓ的定义 　　 整理（ＳＥＩＲＩ） 推行要领 １. 马上要用的、暂时不用的、长期不用的 要区分对待。 ２. 即便是必需品，也要适量放置；将必需 品的数量降到最低程度。 ３. 在哪都可有可无的物品，不管是谁买的、 有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软！ 实例 1 排风管道上的空箱和杂物 扔掉排风管道上的空箱和杂物 　　 整顿（ＳＥＩＴＯＮ） 将物品有利于安全、品质、效率、 美观予以合理放置，进行标示，使 之处于随时都能自由拿取的状态。 　　 整顿（ＳＥＩＴＯＮ） 　推行要领 １.　彻底地进行整理； ２.　规定放置场所； ３.　规定放置方法； ４.　进行标示，使工作场所一目了然。 实例 １ 有过期不用的记录表格 扔掉过期不用的记录表格、并对放置场所进行标示 　　 清掃（ＳＥＩＳＯ） 掃除職場中的灰塵、汚物，発揮 工具設備的最大能力、創建一个 無汚染的環境。 　　 清掃（ＳＥＩＳＯ） 　 推行要領 １.　人人参与，責任到人； ２.　保持良好的工作情緒； ３.　与点検、保養工作充分結合； ４.　達到零故障、零損耗、穩定品質； ５.　杜絶汚染源，建立清掃基準。 実 例 １ 儀器上有汚物(无点検確認) 儀器上没有汚物(有点検確認) 　　 清潔（ＳＥＩＫＥＴＳＵ） 将整理、整頓、清掃進行到底，使 職場環境保持在亮麗、整潔的良好 状態。 　　 清潔（ＳＥＩＫＥＴＳＵ） 推行要領 １.　徹底貫徹３Ｓ，找有効的激励方法； ２.　堅持不懈； ３.　推行標準化； ４.　推行“可視化管理”。 実 例 1 地面有水迹油汚 地面没有水迹油汚(光潔明亮) 　　 素养（ＳＨＩＴＳＵＫＥ） 遵守决定的事情，并養成在無意 識状態下能随時地進行整理、整 頓、清掃、清潔的習慣。 　　 推行要領 １.　持続推動4Ｓ直至習慣化； ２.　形成制度化，并要求員工遵守決定 　　的事項； ３.　教育培訓，培養良好素質的人材； ４.　激発員工的熱情和責任感，鋳造団 　　隊精神。 素养（ＳＨＩＴＳＵＫＥ） 工作台下放置私人物品 実 例 1 工作台下没放置物品 　　 安全（ＳＡＦＥ） 通過対職場徹底的実施５Ｓ和去除 事故隠患，確保職場内処于無任何 危害状態。 *