职场6S管理(日资企业培训用)幻灯片.ppt

* 職場６Ｓ管理 班長研修用 事　例　１ 事　例　２ 事　例　3 事　例　4 事　例　５ 事　例　６ 事　例　７ 　　　　　　　　目 　録 　一. 　６Ｓ起源 　二. 　６Ｓ的定義 　三.　６Ｓ的作用 　四.　６Ｓ的五个階段 　五.　如何提高６Ｓ等級 　六.　６Ｓ的効果 一.　６Ｓ起源 １.　1955年日本企業針対地、物，提出了整理、 　　整頓2个Ｓ。 ２.　因管理的需要及水準的提升，陸続増加了 　　３个Ｓ。 ３.　現在的６Ｓ。 　　　６Ｓ　①　５Ｓ+Safety(安全） 　　　　　 　②　５Ｓ+SHIUKANKA(習慣化） 整理 （ＳＥＩＲＩ） ６Ｓ 整頓 （ＳＥＩＴＯＮ） 清潔 （ＳＥＩＫＥＴＳＵ） 清掃 （ＳＥＩＳＯ） 躾 （ＳＨＩＴＳＵＫＥ） 安全 （SAFETY） 日本語発音 　　 整理（ＳＥＩＲＩ） 為了工作的順利進行，対需要和 不需要的物品清楚地区分，需要 的留下来，不需要的弃掉。 二.　６Ｓ的定義 　　 整理（ＳＥＩＲＩ） 推行要領 １. 馬上要用的、暫時不用的、長期不用的要 　　区分対待。 ２. 即便是必備品，也要适量；将必需品的数 　　量降到最低程度。 ３. 在哪都可有可無的物品，不管是誰買的， 　　有多昂貴，也応堅決処理掉，決不手軟！ 実 例 1 排風管道上有空箱和雑物 排風管道上的空箱和雑物弃掉 　　 整頓（ＳＥＩＴＯＮ） 将物品有利于安全、品質、效率、 美観予以合理放置，進行標識，使 之処于随時都能自由拿取的状態。 　　 整頓（ＳＥＩＴＯＮ） 　推行要領 １.　徹底地進行整理； ２.　確定放置場所； ３.　規定放置方法； ４.　進行標識，使工作場所一目了然。 実 例 １ 有過期無用的記録用表 過期無用的記録用表弃掉、并進行標識 　　 清掃（ＳＥＩＳＯ） 掃除職場中的灰塵、汚物，発揮 工具設備的最大能力、創建一个 無汚染的環境。 　　 清掃（ＳＥＩＳＯ） 　 推行要領 １.　人人参与，責任到人； ２.　保持良好的工作情緒； ３.　与点検、保養工作充分結合； ４.　達到零故障、零損耗、穩定品質； ５.　杜絶汚染源，建立清掃基準。 実 例 １ 滿地垃圾 垃圾清扫干净 　　 清潔（ＳＥＩＫＥＴＳＵ） 将整理、整頓、清掃進行到底，使 職場環境保持在亮麗、整潔的良好 状態。 　　 清潔（ＳＥＩＫＥＴＳＵ） 推行要領 １.　徹底貫徹３Ｓ，找有効的激励方法； ２.　堅持不懈； ３.　推行標準化； ４.　推行“可視化管理”。 実 例 1 地面有水迹油汚 地面没有水迹油汚(光潔明亮) 　　 躾（ＳＨＩＴＳＵＫＥ） 遵守决定的事情，并養成在無意 識状態下能随時地進行整理、整 頓、清掃、清潔的習慣。 　　 躾（ＳＨＩＴＳＵＫＥ） 推行要領 １.　持続推動4Ｓ直至習慣化； ２.　形成制度化，并要求員工遵守決定 　　的事項； ３.　教育培訓，培養良好素質的人材； ４.　激発員工的熱情和責任感，鋳造団 　　隊精神。 実 例 1 工作台下放置私人物品 工作台下没放置物品 　　 安全（ＳＡＦＥ） 通過対職場徹底的実施５Ｓ和去除 事故隠患，確保職場内処于無任何 危害状態。 *