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环保能源Presentaion 技术篇 政策篇 市场篇 案例篇 技术篇—技术链 1.沼气生产原料分类、预处理 2.沼气发酵工艺 3.沼气储存 4.沼气净化与提纯 5.沼气利用 6.沼渣、沼液利用 7.电气与控制 8.沼气工程系统设计 沼气生产原料 分类 1.农业类发酵原料：禽畜粪便、农作物秸秆、能源作物 2.工业类发酵原料：工业废弃物 3.市政废弃物类发酵原料：有机垃圾、餐厨垃圾（泔水）、市政污泥 4.水生植物废弃物发酵原料：水葫芦、水花生、藻类  沼气生产原料经过收集、运输，被贮存起来后，须进行除杂、提质及消毒，才能进行进料操作。 预处理 1.物理预处理：机械粉碎、热水解、超声波破碎、电动崩解、微波辐射 2.化学预处理：酸处理、碱处理、氧化处理、有机溶剂处理 3.生物预处理：微生物处理、酶处理、复合菌剂处理 4.组合预处理：蒸汽爆破、挤压 、热化学处理 沼气发酵工艺沼气发酵的本质是微生物进行厌氧发酵，共有3个阶段：液化阶段、产氢产乙酸阶段、产甲烷阶段。 3种优化发酵过程的方法 1.保持足够数量的微生物 2.提高微生物活性 3.加强微生物与底物的传质效果 4种确定沼气发酵装置容积的方法 1.根据水力停留时间计算 2.根据投配率计算 3.根据容积负荷计算 4.根据容积产气率计算 9种沼气工程发酵工艺 1.CSTR完全混合式厌氧反应器 2.AC厌氧接触 3.AF厌氧滤池 4.UASB升流式厌氧污泥床 5.EGSB厌氧颗粒污泥膨胀床 6.IC内循环厌氧反应器 7.ASBR厌氧序批式反应器 8.UBF厌氧复合反应器 9.ABR厌氧挡板反应器 沼气发酵的运行沼气发酵罐的检验除去地基承载力等基本要求需要满足，还需要进行沉降观测和试水试压。 1.准备启动 ①水泵、电机、加热装置、搅拌装置、气体收集系统、附属设备等运行前试车。 ②测温仪、PH计、液位计、压力表、沼气流量计、沼气成分分析仪等仪表校正。 ③接种含厌氧微生物的污泥。 2.运行 进料、发酵温度调控、搅拌、排料、排泥、调控指标、酸化及其控制 沼气发酵罐 1.钢筋混凝土结构沼气发酵罐 2.钢板焊接结构沼气发酵罐：技术成熟、防腐工艺复杂 3.钢板卷制结构沼气发酵罐：又称利浦罐，单池容积一般不超过5000m³ 4.搪瓷钢板拼装结构沼气发酵罐：特点是耐腐蚀、易拆卸、强度较差、可能渗漏 钢板焊接结构沼气发酵罐 钢板焊接结构沼气发酵罐最大的优点是技术成熟，可以现场制作，不需要专用的设备和工装，但防腐工艺相对复杂。其设计的一般规定为： 1）沼气发酵罐的设计压力通常取常压或接近常压，负压不应小于0.49kPa。2）设计条件不应少于以下内容：发酵罐容积或直径、高度；地震设防烈度、风载荷、雪载荷、气温条件及地址条件；操作压力及操作温度（取罐体正常操作时，罐体金属可能达到的最高或最低温度。在寒冷地区，对无加热也无保温的罐体，设计温度建罐地区最低日平均温度加13℃）；介质种类及密度。 3）厚度附加量应考虑钢板负偏差和腐蚀余量。 钢板焊接发酵罐多采用立式圆筒形，其结构设计最主要在于钢板的厚度和焊缝设计。从用材角度考虑，立式圆筒形罐体径高比为1:1时最节省材料。钢板越宽，在发酵罐制作过程中焊缝越少，相应地减少了焊缝渗漏的可能性，同时加快了制作速度，节约了焊接的人工费用。目前国内市场最容易买到的钢板宽度规格尺寸是250mm和1500mm。而发酵罐罐体尺寸的确定可以从三个方面同时考虑：径高比宜为1:(0.6~1.2)；尽量采用宽度大的钢板；尽量采用同一规格尺寸的钢板。 对于钢板焊接发酵罐的腐蚀问题，我们一般可以按中等腐蚀强度来考虑。 对钢材（不包括镀锌材料）表面焊缝进行除锈处理后，再在罐体表面刷 一层防锈底漆，一般不超过6h。油漆防腐的施工方法：油漆稀释后用滚 筒从上到下均匀涂刷，涂膜总厚度0.15~0.20mm，分两至三道完成，发 酵罐外表面面漆应选用与底漆结合良好的配套使用，外壁有保温层时可不 刷面漆，发酵罐内壁不刷面漆。 钢板卷制结构沼气发酵罐 钢板卷制结构沼气发酵罐也就是俗称的“利浦罐”。利浦罐应用金属塑性加工硬化和薄壳结构的原理，采用螺旋、双折边、咬合工艺和专用滚压、咬合、压紧成型设备来建造沼气发酵罐。采用该技术制作的罐体，施工周期短，节约钢材，罐体自重轻，使用寿命一般可达20年以上，具有相当大的环拉强度。但需要专门设备进行制作，其使用的钢板材料不是市面上的通用规格，且建造容积一般不宜过大，单池容积一般不超过5000m3。 利浦罐使用的材料通常为495mm宽，2~4mm厚的镀锌钢板或不锈钢-镀锌钢板复合板。从强度理论上讲，罐体的钢板厚度可以比2mm更小，但从结构稳定性角度考虑，选用材料一般不小于2mm，鉴于制罐机械咬合紧密度和压