棉花回潮率变化对计重结果产生影响.doc

棉花回潮率变化对计重结果产生影响 　　摘要：本文基于相对湿度的回潮率检测理论，探讨棉花回潮率对纤维材料性能的影响以及记重结果产生的综合影响进行了具体的论述和分析。 关键词：棉花回潮率变化；记重结果；影响. 回潮率是，指棉花的干基含水率，它是影响棉花加工及安全存储的一个非常关键的因素。棉花加工过程中回潮率过高，会造成棉纤维表面的摩擦系数增大，难以从棉纤维表面剥离杂质，增大皮棉含杂率；回潮率过低，棉纤维比较脆弱，在经过轧花机和皮棉清理机时较容易断裂，增加皮棉短纤维含量，降低衣分。随着棉花加工过程的进行，棉花中的回潮率会有一定程度的降低，如果不对打包前的皮棉进行加湿处理，会增加打包机的能耗，影响其使用寿命，同时增加棉包“崩包”现象。棉包存储过程中回潮率过高，会造成因内部温湿度过高而变质，影响色泽及纤维性能。所以，在整个棉花加工及棉包存储过程中，回潮率控制不合适会造成皮棉等级的降低和棉花价值的损失。 1.基于相对湿度的回潮率检测理论 棉纤维是一种多孔性结构的纤维，纤维之间的缝隙与微孔使棉花具有一定的吸湿率和较高的保水率。根据已知文献报道，棉花在一定温度及一定气压的环境中静置一段时间后，会达到一种动态平衡。在平衡条件下从大气中进入纤维的水分子数目同由纤维上水分子进入大气中的数目相等。纤维在大气中的吸湿平衡所需的时间同纤维与纤维内的状态有关系。国内外很多学者研究了温度对皮棉平衡回潮率的影响，得出了不同温度段的皮棉回潮率回归方程，证明了回潮率与相对湿度存在一定的关系，但是方程的精度较差。棉花团内部的空气相对较少，其内部整体的状态基本稳定，因此本文假设在棉花的内部建立相对平衡的时间较短，很快形成了一个相对独立的吸湿平衡环境。在平衡环境下，棉花内部空气的温度、相对湿度与棉花的回潮率存在确定的关系，通过测量空气的温度和相对湿度就可以准确计算该测点的回潮率。可以看出，利用棉花团内部空气的相对湿度计算棉花回潮率的原理简单，不受其他因素的影响。国际标准化组织（ISO）规定：描述纺织纤维吸收水分的多少采用回潮率W（%）为国际通用指标。由于各种纤维及其制品的实际回潮率随温湿度条件而变化，为了比较各种纺织材料的吸湿性能常常需要把它们放在统一的标准大气条件下，放置一段时间后，使它们从吸湿达到平衡，其回潮率达到一个稳定的值，把这时的回潮率称为标准状态下的回潮率。同时，在贸易和成本计算中，为了计量和核价的需要，各个国家根据自己的具体条件，对各种不同的纺织纤维材料的回潮率作统一的规定，称其为公定回潮率。 2.棉花回潮率对纤维材料性能的影响 纺织纤维吸湿量不同，对纤维材料的物质机械性能影响很大，主要有以下几个方面： 2.1对重量的影响 纺织纤维的重量，实际上都在一定大气环境下放湿或吸湿后的重量，它有一定的回潮率。如果不考虑回潮产生的水分对纺织纤维重量的影响的话，将会给纤维的称重带来严重的误差。尤其是在生产过程中，由于纺织生产高度机械化、连续性强、产量很大，同时加工时间短、周转速度快，因而使原料的回潮率在计算时误差较小。但在产品和半成品的总产量上会造成很大的蓑错。这会给纺织生产和工商贸易造成很大的混乱。一般，纺织纤维吸湿后重量会增加，纤维和纺织制品的重量，都是在实际环境中一定回潮率下的重量，对于正确表示纺织材料和纺织制品的品质或者与品质有关的指标，如纤维或纱线的线密度，织物的每平方米重等指标时，应选取公定回潮率时的重量即标准重量。 2.2对长度和横截面积的影响 纤维吸湿之后，横截厩积和长度方向都会发生膨胀。这种膨胀体现出了明显的各向异性。纤维材料在吸湿以后在长度方向上的膨胀很小，而在直径方向上膨胀很多。据资料…介绍纤维在充分润湿以后截面积的增长率为：棉纤维为45%～50%、粘胶纤维为50%～100%、苎麻纤维为30%～35%、蚕丝为19%～30%、锦纶纤维为1.6%～3.2%；而长度方向的增长率，天然纤维为0.1%～1.7%，粘胶纤维为3.7%～4.8%、锦纶纤维为1.0%～6.9%。不同的资料由于测试方法的不同，数据相差很大。锦纶纤维横截面膨胀很小，造成的原因说法不一，一般比较合适的解释是：锦纶纤维外层有一皮层，其限制了纤维的横向膨胀。纤维的吸湿膨胀表现的各向异性同时说明了纤维中分子排列结构在长度方向和横向有着明显的不同。由于大分子沿纤维轴向排列，水分子进入无定形区的大分子之间的间隙中，拆开了一些连接点，使得分子间距离增加。在长度方向上，如果大分子都是平行伸直的，则在长度方向就不会增长：但由于大分子沿轴向存在着不同取向和它具有一定的柔性，水分子进入大分子之间，导致了大分子的结构作某些改变，从而使得纤维在长度方向上有不同程度的增长。对同一种纤维，可以根据膨化各向异性的大小来判断大分子的取向度。纤维的吸湿膨胀，不