支座工艺规程与UG数控加工.doc

目录 前言………………………………...………………………………………………………………………………1 一、UG4.0的介绍………………………………………………………..……………………………………2 二、使用数控机床加工的特点…………………………………………………………………………5 三、零件结构和难点分析…………………………………………………………………………………7 四、支座工艺规程……………………………………………………………………………………………8 五、ＵＧ4.0建模……………………………………………………………………………………………13 六、夹具的选择、工件装夹方法的确定……………………………………………….……………14 七、刀具的选择及对刀点、换刀点的设置…………………………………………………………18 八、切削用量的确定……………………………………………………………………….………………19 九、支座加工(编程)过程……………………………………………………...…………………………20 致谢………………………………………………………………………………………………………………32 参考文献……………………………………………………………………………………………………… 33 前言 　 随着计算机技术的发展，计算机辅助设计/计算机辅助制造（CAD/CAM）技术在工程设计、制造等领域中具有重要影响的高新技术。CAD/CAM技术自动加工的实现对社会产生了巨大的经济效益。 　　在20世纪60年代初，麻省理工学院研究生发表了《人机对话图形通信》，推出了二维SKETCHPAD系统，系统允许设计者在图形显示器前操作光笔和键盘，同时可以在显示器上显示图形，由此为CAD/CAM技术提供了理论基础。20世纪60年代到20世纪70年代中期是CAD/CAM技术走向成熟的阶段，随着计算机硬件的发展，三维几何软件也相应发展起来。到了20世界90年代，CAD/CAM技术从单一的模式、单一的功能走向集成化和智能化。使用CAD/CAM各子系统之间进行数据交换，从而出现了面向对象的技术、并行工程的思想、人工智能技术等。我国CAD/CAM技术从20世纪70年代开始以来，经过不断的发展和推广使用，取得了良好的经济效益和社会效益，以Pro/Engineer、Unigraphics、Solidworks为代表的CAD/CAM软件技术是目前最完善的CAD/CAM技术。 本文主要论述了该零件的数控加工技术，解决超薄壁零件的加工难题，以及如何提高这类件的生产效率的问题。从工艺方法、制造工装的设计、编程技术、加工刀具、高速切削等领域进行研究。 由于形状复杂，难于加工，所以更能体现出数控技术在工业加工中的重要作用。由于我的水平有限，我只能从不多的几个方面讨论整体的数控编程及加工，请老师加以批评和指导。 一、UG4.0的介绍 　Unigraphics（简称UG）是美国EDS公司推出的集CAD/CAM/CAE于一体的软件系统，它的NX系列是下一代数字化产品开发系统。其中融入了行业内最广泛的集成应用程序，并且涵盖了产品设计、工程和制造中的全套开发流程。从而使得用户在一个完全数字化的环境中，构思、设计、生产并验证其离散制造产品，并获取产品定义。本书以UG NX 4.0的主要功能模块为主线，分为实体设计模块（CAD）、性能分析模块（CAE）、零件加工模块（CAM）和二次开发4个部分。从基础入手，以实例为引导，循序渐进地介绍了UG NX 4.0的使用方法和用其设计产品的过程及技巧。全书内容翔实、系统全面，可以满足读者实际应用的全面需求。本书全面分析了UG NX 4.0在实体设计、性能分析、零件加工和二次开发方面的设计思想、基本功能和应用技巧等，书中每一章的最后部分还通过一个综合实例详细地演示本章所讲述的主要内容。使读者通过实际演练，更快更好地掌握所学知识。书中所列举的例子都具有代表性，是笔者在长期工作实工具。 UG4.0软件提供了强大的高级曲面造型工具，能构造各种复杂的产品形状。曲面造型不同于一般的实体模型，在模型的描述、定义、表示和生成等方面都更加复杂。曲面造型的方法主要有拉伸（Extrude）、回转（Rotate）、扫描（Sweep）、放样（Loft）、曲线网格（Mesh of Curves）、空间点阵、曲面边界（Surface by Boundary）等方法。在复杂曲面造型过程中也可以利用尺寸、几何约束和变量化技术对曲面进行灵活控制。并采用各种曲面编辑工具进行曲面的编辑和修改。在曲面造型中还可以用各种曲面分析工具对曲面的质量进行评价，如分析曲面上的任一处的曲率，高斯参线，切矢，法矢等，并检查曲面的连接，拼合等。 UG4.0采用了一些智能技术如：变量化，参数化技术