中国大豆压榨业及其特点.ppt

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中国大豆压榨业及其特点

中国大豆压榨业及其特点 中国大豆压榨业及其特点 主要内容: 1、大豆压榨工艺及其产品 2、大豆压榨利润及其生产成本计算 3、压榨企业规模与经营策略 4、全球大豆压榨能力的区域分布 5、国内大豆压榨企业的区域分布、发展趋势及对大豆市场的影响 大豆压榨工艺及其产品 大豆压榨工艺及其产品 大豆产品分类 大豆压榨工艺及其产品 油料产品: 精炼油:食用油、药品,工业润滑剂等; 卵磷脂:人造奶油、乳化剂及工业用途; 副产品:维生素E、甘油、脂肪酸等; 大豆压榨工艺及其产品 蛋白产品: 豆粕:饲料用途; 大豆粉、浓缩蛋白和分离蛋白; 保健食品:异黄酮、皂角苷; 大豆压榨工艺及其产品 全豆产品: 全豆制品; 全脂豆粉; 烘焙黄豆; 大豆压榨工艺及其产品 大豆皮产品: 纤维; 粗饲料; 大豆压榨工艺及其产品 大豆产业链: 种植 储运 贸易 加工 饲料 养殖 终端产品; 大豆压榨工艺及其产品 大豆加工: 油脂加工------压榨和浸出; 蛋白加工------饲料; 精深加工------保健品和食品; 大豆压榨工艺及其产品 浸出法制取大豆油:   浸出法制油是目前世界上先进的取油技术。自1870年间世以来,经过了百余年的历史,其工艺不断得到改进和完善,到目前为止,已成为世界油脂工业中植物油制取的主要方式。 大豆压榨工艺及其产品 浸出法制油工艺流程: 清理→破碎→软化→轧胚→浸出→蒸发→汽提→大豆原油(毛油) 大豆压榨工艺及其产品 浸出法制油概念: 浸出法制油是应用萃取的原理,选择某种能够溶解油脂的有机溶剂,使其与经过预处理的油料进行接触——浸泡或喷淋,使油料中油脂被溶解出来的一种制油方法。 这种方法使溶剂与它所溶解出来的油脂组成一种溶液,这种溶液称之为混合油。利用被选择的溶剂与油脂的沸点不同,对混合油进行蒸发、汽提,蒸出溶剂,留下油脂,得到毛油。被蒸出来的溶剂蒸汽经冷凝回收,再循环使用。 大豆压榨工艺及其产品 浸出法制油是一种先进的榨油方法有以下优点 : 1.粕残油低 压榨法制油时,由于预处理工序不可能使油料细胞完全破坏,蛋白变性也不可能十分彻底;榨膛温度不可能很高,榨膛压力也不可能很大。因此,压榨法不可能将油脂榨净,榨饼的残油率还较高。如ZX·18型榨油机压榨多种油料得到的榨饼,其残油率均在5%—8%。相比之下,采用浸出法制油,无论是直接浸出,还是预榨浸出,都可将浸出后粕的残油率控制在1%以下。 大豆压榨工艺及其产品 2.粕的质量好 与压榨法制油相比较,在浸出法制油生产中,由于相关工序的操作温度都比较低,使得固体物料中蛋白质的变性程度就小一些,粕的质量相应就好一些。这对粕的饲用价值或从粕中提取植物蛋白都十分有利。 大豆压榨工艺及其产品 3.生产成本低 与压榨法制油相比较,浸出法制油工艺所采用的生产线一般比较完整,机械化程度较高,且易于实现生产自动化。其次,浸出车间操作人员少,劳动强度低。再者,浸出法制油工艺的能源消耗相应也要低些。因此,浸出法制油的生产成本较低。 大豆压榨工艺及其产品 溶剂: 国内浸出工艺采用的溶剂主要是轻汽油,以己烷为主要成分。这类溶剂易燃易爆,且对人的神经系统具有强烈的刺激作用。例如,当轻汽油在空气中的蒸汽浓度达到1.20%—7.50%时,一遇火种就会爆炸;当其浓度达30—40mg/l时,与人直接接触稍时即会致死。 大豆压榨工艺及其产品 浸出过程: 油料预处理 、预榨 、料胚浸出、 湿粕脱溶、混合油处理及溶剂冷凝冷却与回收循环。 大豆压榨利润及其 生产成本计算 大豆压榨利润及其生产成本计算 压榨利润: 进口大豆压榨利润 =豆油价格*18.5%+豆粕价格*78.5% - 吨豆直接生产成本 – 进口大豆到厂成本价 国产大豆压榨利润 =豆油价格*16.5%+豆粕价格*80.5% - 吨豆直接生产成本 – 大豆到厂成本价格 大豆压榨利润及其生产成本计算 目前大豆压榨行业平均利润: 美国:6%; 中国:3% 5%,或100-200元/吨; 大豆压榨利润及其生产成本计算 压榨利润如何影响大豆价格: 前提:目前中国大豆压榨能力8000万吨,实际需 求只有4000万吨,产能严重过剩; 1、当压榨利润合理或超过200元/吨,企业会增加开工量,满负荷生产,取得规模效益.产品供应量快速增加,超过需求量,库存大增,销售困难,价格下跌。同时因开工增加,对原料大豆需求阶段性大增,价格不断上涨,压榨快速下降利润下降,直至压榨利润为负。 大豆压榨利润及其生产成本计算 压榨利润如何影响大豆价

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