人工挖孔桩专项安全施工方案_secret.doc

人工挖孔桩专项安全施工方案 一、工程概况 本合同段共有大桥1座，中小桥9座，并且有一道通道基础为桩基础，共计284根，所有桥梁桩基首选方案为人工挖孔，桩径为1.2、1.4米，桩长为11-20米不等。 二、挖孔桩特点 1、施工操作工艺简单，施工方便，不需要大型机械设备。2、单桩承载力高，可直接检查桩外形尺寸和持力层情况，受力性能可靠，抗震能力强。3、可多桩同时进行，施工速度相对较快，节省设备投资，降低工程造价4、井下作业条件差，环境恶劣，劳动强度大，安全和质量特别重要。 三、人工挖孔桩施工的安全难点 人工挖孔是用人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层由锤、钎破碎，弃土装入活底吊桶或箩筐内，垂直运输。在孔口安装支架，用1～2t慢速卷扬机提升，吊出地面后，再用其他运输工具运出。 1．作业空间窄小 孔底挖孔作业人员始终处在吊物下面作业，孔底空间有限，极易受到物体打击；挖孔作业人员上下桩孔容易失稳发生坠落。 2．作业环境复杂 地下可能会遇到无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土、含少量的砂、砂卵石、岩石层，也会遇到地下水位较高、涌水量大的冲击地带及近代沉积的含水量高的砂岩层。挖孔过程中有时会突然出现涌水和涌泥。 3.施工机具简单，但种类繁多，易造成伤害 施工提升机具包括：1t～2t卷扬机配三木塔或1t以上的单轨链条式电动葫芦配提升金属架与轨道，活底吊桶。挖孔工具包括：短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐。为满足安全用电要求，还应配有36V低压变压器。桩孔深度超过5m，或孔内空气含氧量不足时要配鼓风机、输风管，有地下水还应配潜水泵及胶皮软管等。 四、人工挖孔桩施工容易造成伤亡事故的种类 人工挖孔桩施工安全的难点，决定了人工挖孔桩施工伤亡事故的类别： 1.高处坠落 地面作业人员或过往人员不慎坠入桩孔中；孔内作业人员在上下孔过程中失稳坠落孔底。 2.物体打击 地面物体掉入桩孔中，孔中升降中的工器具掉下，活底吊桶或箩筐装载的弃土掉下，或绳索断裂、吊桶脱钩下击中孔底作业人员。 3.淹溺 遇有流沙或涌泥，或地下水位高、压力大，孔内瞬间大量涌水，孔内作业人员被淹没、掩埋。 4.坍塌 孔壁没有护壁设施，或未按土质情况采取防流沙、涌泥措施，孔壁坍塌，掩埋孔底作业人员。 5.触电 人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施，因漏电造成作业人员触电。 6.窒息 标准空气中氧气量的体积比为20.95%。体积比低于18%时为缺氧，此时人有疲劳感，注意力减退，动作极易失误。空气中氧气体积比低于12%时，为严重缺氧，此时人有头痛、恶心、眼花、呕吐，甚至丧失意识、言行不能自主的症状。空气中氧气的体积比低于6%时，为致命缺氧，此时人心跳微弱，血压大幅度下降，抢救不及时，就会因停止呼吸和心跳而死亡。 五、挖孔桩伤亡事故的原因及应对措施 人工挖孔桩施工伤亡事故多发的原因主要是施工人员挖井桩施工没有做到本质安全化，在对人工挖孔桩施工的危害辨识、危险评价的过程中没有系统的研究人工挖孔桩施工工艺各构成部分或整系统可能发生事故的危险性及其产生途径，做到事先预测事故发生的可能性，掌握事故发生的规律；没有在施工组织设计、施工、运行管理中对事故发生的危险性加以辨识，根据对危险性评价的结果，提出相应的切实可行的安全技术措施，加强过程控制，消除事故隐患。从人、机具和施工环境上做到本质安全化。 （一）事故发生的原因 1.施工前没有进行认真研究 施工前没有认真研究施工图纸、工程地质、水文地质勘察资料和人工挖孔桩施工的规范和规程，没有认真研究人工挖孔桩施工的工艺过程，没有制订人工挖孔桩施工安全技术措施，或虽已提出，但缺乏全面性、针对性和操作性，因而不能准确地对作业人员进行全面的安全技术措施交底，人工挖孔桩作业人员没有安全指导措施。 2.作业人员安全素质低 人工挖孔桩施工的作业人员安全素质低，安全风险意识不强，自我保护意识差，安全操作技能差，容易发生误操作；他们缺乏救护知识，还会使事故蔓延、恶化和扩大。现场安全监督管理不到位，甚至是无的放矢进行监督，没有能力及时发现隐患、消除隐患，甚至无力排除隐患。 3.安全投入不到位 没有必要的防护手段或防护措施不可靠，没有监测也内空气和有毒气体的仪器设施，孔内空气无法检测；没有通风换气设施，没有采取通风换气措施；没有设计孔壁的护壁设施，没有防流沙、涌泥措施；无安全电压，电线乱拉乱扯，甚至有裸露现象等现象，均容易造成事故发生。 4.管理原因 企业管理不善、预控措施不得力。 （二）作好安全应对措施，确保施工安全 1.施工准备 针对本工程的地质特点和以上容易发生事故的原因分析，在认真研究施工图和工程地质、水文地质资料的基础上，根据地质情况和人工挖孔施工规范、规程，编写