供热系统的运行与维护管理.ppt

* * 供热系统的运行与维护管理 1.1 供热系统的试压、清洗与试运行 1.2 供热系统的运行调节 1.3 供热系统运行中常见的故障及其排除 1.4 供热系统的维护管理 1.1 供热系统的试压、清洗与试运行 1.1.1 供热系统的试压 1.1.2 供热系统的清洗 1.1.3 供热系统的试运行 返回首页 1.1.1 供热系统的试压 目的：检查管路的机械强度和严密性 采暖系统试压的一般要求： 室内采暖系统的试压可分段进行，也可整个系统进行 试验压力按设计要求定，若无明确规定，可按下列规定： 1. 室外热力管网：一般为工作压力的1.25倍，且不小于工作压力+0.5MPa，管路上阀门的试验压力为其公称压力的1.5倍 2. 热用户系统： 1.1.1 供热系统的试压 (1) 低温热水供暖系统和高压蒸汽供暖系统，试验压力为系统顶点工作压力+0.1MPa，同时系统顶点的试验压力≮0.3MPa (2) 低压蒸汽供暖系统，试验压力为系统顶点工作压力的2倍，同时最低点的试验压力≮0.25MPa (3) 高温热水供暖系统，① 当工作压力＜0.43MPa时，试验压力为系统工作压力的2倍；② 当工作压力为0.43~0.71MPa时，试验压力为工作压力的1.3倍+0.3MPa 1.1.1 供热系统的试压 系统作水压试验时，若系统低点的试验压力大于散热器的最大承压能力，则应分层作水压试验 系统试压的一般方法： 水压试验(便于查找泄漏之处)：若冬季进行水压试验，需充入65℃~70℃的热水。5min内压力降不超过0.02MPa为合格 气压试验：试验介质为压缩空气，常用的试验压力为0.1MPa。10min内压力降不超过原来压力的15%为合格 注：试压应在管道刷油、保温前进行，若为隐蔽工程试压后再隐蔽 返回本节 1.1.2 供热系统的清洗 作用：去除在安装过程中残留的杂物，以确保系统运行后介质流动畅通 一般在试压合格后进行清洗，清洗前应将管路上的流量孔板、滤网、温度计、止回阀等部件拆下，蒸汽供暖系统中清洗时应打开疏水器旁通管 热水供暖系统用清水清洗(水压控制在0.2~0.3MPa，冲洗水流速应大于1~1.5m/s)，系统较大时，可分段清洗，清洗到排水处水色透明为止 蒸汽供暖系统用蒸汽吹洗，从总汽阀开始，分段吹洗 返回本节 1.1.3 供热系统的试运行 热水供暖系统的试运行步骤： 1. 系统充水： (1) 水质：软化水，冬季室外管网的充水温度为65℃~70℃左右 (2) 充水顺序：室外管网 热用户 ① 室外管网充水：一般从回水管充水，充水前关闭各热用户的供回水阀门，打开循环管阀门及管网中最高点设置的排气阀；小型管网可一次充水，大型管网应由近及远分段充水 ② 热用户系统充水：由远及近，由大用户到小用户逐个充水；上供式系统应从回水管充水，下供式系统应从供水管充水 1.1.3 供热系统的试运行 2. 系统通热： (1) 通热顺序：室外管网 热用户 ① 关闭各用户供、回水管阀门，打开室外管网循环管阀门，接通热源 ② 室外管网供热正常后，关闭循环管阀门，由远及近，由大用户到小用户逐个打开热用户供、回水阀门 注：通热时，各热用户系统的阀门均处于最大开启状态，方便初调节 1.1.3 供热系统的试运行 3. 系统初调节： (1) 注意事项： ① 保证各热用户入口处供水管压力不会造成系统超压 ② 回水管压力不得小于用户系统垂直几何高度+系统中热水不致被汽化的蒸汽压力 ③ 为利于系统循环，各用户入口处供回水管应保持一定的压差，一般供暖系统压差不小于0.02MPa ④ 整个系统启动完毕，，应将开启的所有热用户入口装置处连接的供回水管的循环管阀门关闭 1.1.3 供热系统的试运行 3. 系统初调节： (2) 室外管网的初调节方法：从离热源近的热用户或具有较大剩余压力的用户开始，调整用户系统入口的供回水管阀门的开启度，使供回水管的压差值同设计计算的压力降相一致；然后再依次用相同的方法调节离热源远的热用户系统 1.1.3 供热系统的试运行 3. 系统初调节： (3) 用户系统的初调节方法： ① 异程式系统：立管 各散热器 从离热力入口处近的立管开始，各立管上的阀门开启度依次增大；然后把不太热的或不热的立管上的阀门开大一些，把最热立管上的阀门关小一些，直至各立管的温度均匀一致 散热器的调节： 1.1.3 供热系统的试运行 双管上供下回式：主要消除上部楼层散热环路产生的自然作用压力 单管闭合式(跨越式)系统：由上向下依次调大流入跨越管的热水流量 注：用户系统初调节的目的： 使各房间的散热器散热均匀，达到设计的要求 1.1.3 供热系统的试运行 蒸汽供暖系统的试