发电厂发电机氢、油、水及励磁系统.ppt

 主要内容目录 汽机房6.9m以下层平面布置图 发电机氢气系统 氢气控制系统图 氢气系统参数表 氢气系统冷却器 发电机氢冷系统的冷却 为闭式氢气循环系统，热氢通过发电机的氢气冷却器由冷却水冷却。 发电机氢气冷却器采用绕片式结构 。冷却器按单边承受0.8MPa压力设计。 氢冷却器冷却水直接冷却的冷氢温度一般不超过46℃。氢冷却器冷却水进水设计温度38℃。 氢气系统干燥器 发电机氢冷系统的干燥 发电机采用冷凝式氢气干燥器，设有氢气湿度在线检测仪。 干燥装置保证在额定氢压下机内氢气露点不大于-5℃同时又不低于-25℃，发电机充、补氢气的露点≤－50℃。 干燥器氢气处理量不小于100Nm3/h，发电机设液位检测报警装置。 氢气去湿装置主要包括制冷系统、氢气去湿系统、电气控制系统三大部分。制冷系统由制冷压缩机组、热力膨胀阀、蒸发器等组成；氢气去湿系统由回热器、冷却器、贮水箱等组成；电气控制系统由电气控制箱、化霜电磁阀、温度仪、水位控制器等组成。 发电机密封油系统 发电机密封油系统 油系统的装置为集装式，方便检修 。 密封瓦结构为单流环式。 主油源来自汽机轴承润滑油，润滑油回油管上装设视流窗，以便观察回油 。 油氢差压由差压调节阀自动控制，并提供差压和压力报警信号接点。 油温在汽机润滑油系统得到调节。 2台100%容量的交流密封油泵和1台100%容量的直流密封备用油泵 , 1台100%容量的再循环油泵 。 密封油系统主要技术参数 密封瓦进油温度：25～50℃ 密封瓦出油温度：≤70℃ 密封油压大于机内氢压：0.056±0.02MPa 发电机定子冷却水系统 发电机定子冷却水的作用 定冷水系统设备、仪表 本装置包括水箱、两台水泵、两台冷却器、气动温度、压力调节装置（包括电/气定位器、阀门变送器等）、主过滤器、补水过滤器及其之间的相互连接管路、阀门及其部分就地压力表、测温元件。装置上还设置有仪表箱，装有电导率发送器和与内外电气接口相连的端子。 定冷水系统水温、水质 定子冷却系统供发电机定子绕组冷却，采用闭式独立水系统并采用集装式结构，冷却器冷却水进水设计温度为38℃。 定子线圈内的冷却水的进水温度范围为40～50℃、进水温度设有自动调节装置，冷却水温度波动范围±3℃，出水温度不得大于85℃。 水质应透明纯净，无机械混杂物，在水温为20℃时：－电导率 0.5～1.5μS/cm（定子线圈独立水系统） －PH值 7.0～8.0 －硬度 ＜2微克当量/L（2μgE/L） －含氨（NH3） 微量 定冷水系统技术参数 额定流量：1530 L/min 进水压力（计算值）：196kPa 进水温度：45±3℃ 最大连续出力时线圈出水温度（计算值）：73℃ 水的电导率：不高于0.5μS/cm 离子交换器额定处理流量：250 L/min 进水温度高报警值：49℃ 出水温度高报警值：73℃ 出水温度高保护动作值：78℃ 进水压力低报警值：110 kPa 进水流量低报警值：1200 L/min 进水流量低保护动作值：1050 L/min 发电机励磁系统 发电机励磁系统基本原理框图 自并励系统及其主要优点 发电机励磁系统AVR 发电机励磁系统起励与灭磁 发电机励磁系统性能 电气DCS及网络 我们电气系统的特点 电气系统的控制概况 电气DCS控制对象 电气DCS监控/监测范围 电气DCS控制方式 厂用数据采集系统 厂用数据采集系统方案 方案为：将电气系统测控层中众多的综合保护测控装置和自动装置通过10M快速以太网连接起来，经通信模块，接入DCS系统、网控微机监控系统，还可以充分利用电气系统联网后信息全面的优势，加强电气信息的应用，完成较为复杂的电气运行管理工作。 电气网络控制图 电气网络控制配置图 CSC2000系统特点 采用完全的分层分布式结构 将现场总线技术应用于站内自动化系统 基于嵌入式以太网的变电站内通信技术 采用高可靠性的新一代微机保护通用硬件系统。 实现了基于分布式网络机构的远动主站系统，即远动直采直送。 采用基于测控网络的站级防误闭锁与间隔层防误相结合的防误系统。 电气网络控制监控/测对象 电气网络控制系统构成 电气网络控制网络构成 电气网络控制硬件 电气网络控制软件 电气网络控制方式 控制方式为两级控制：就地控制和站控层控制。 操作命令的优先级为：就地控制→站控层控制。同一时间只允许一种控制方式有效。对任何操作方式，保证只有在上一次操作步骤完成后，才能进行下一步操作。 电气网络控制系统功能 电气网络控制系统管理 调度通信系统 厂内通讯系统 我公司厂内通讯系统共分为以下三个系统： 生产管理通讯