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二级圆锥圆柱齿轮减速器-设计说明书
机械设计——减速器
课程设计说明书
课程名称: 机械设计(课程设计)
设计题目:二级圆锥圆柱齿轮减速器
院 系:
专 业: 09机械
姓 名:
学 号:
指导教师:
2012年6月14日至7月3日
目录
一、设计任务书
二、传动方案拟定 3
三、电动机的选择 4
四、运动、动力学参数计算 5
五、传动零件的设计计算 7
六、轴的设计 14
七、轴承的选择和计算 28
八、键连接的校核计算 31
九、联轴器选择 32
十、箱体设计 33
十一、减速器附件 34
十二、密封润滑 34
十三、设计小结 35
十四、参考文献 35
计算过程及计算说明
设计任务书
1、设计题目:带式运输机传动装置的设计
2、已知条件
工作条件:两班制,连续单向运转,载荷较平稳,室内工作,有风尘,环境最高温度35°;
使用折旧期:8年;
检修间隔期:四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修;
动力来源:电力,三相交流,电压380/220V;
运输带速度误差:5%
制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产。
设计数据
运输带拉力F=3300N,运输带工作速度V=1.2m/s,卷筒直径D=350mm。
二、传动方案
编号
方案
a
带——单级斜齿圆柱齿轮减速器
b
锥齿轮减速器——开式齿轮
c
二级展开式圆柱齿轮减速器
d
二级同轴式圆柱齿轮减速器
e
圆锥圆柱齿轮减速器
f
单级蜗杆减速器
根据老师要求,选择方案e,传动方案见图如图所示:
三、电动机选择
1、电动机类型的选择: Y系列三相异步电动机
2、电动机功率选择:
(1)工作机所需功率:
P=FV=3300×1.2=3960W=3.96kW,
因为V=πDn/60000,工作机轴工作转速:
nw=65.5r/min
(2)传动装置的总效率
查【3】表1—7得:
滚筒效率效率η滚筒=0.96
圆锥滚子轴承效率η轴承=0.98
闭式直齿圆柱齿传动效率η圆柱齿轮=0.98
弹性联轴器的效率η联轴器=0.99
闭式直齿圆锥齿传动效率η圆锥齿轮=0.97
η总=η滚筒×η4轴承×η圆柱齿轮×η联轴器×η圆锥齿轮
=0.96×0.98×0.98×0.99×0.97
=0.82
(3)电动机的输出功率:
Pd= P/η总
=3.96/0.82
=4.8kW
3、确定电动机转速:
按【3】表13—2推荐的传动比范围,取圆锥齿轮和圆柱齿轮传动的一级减速器传动比范围分别为2~3和3~5,则总传动比范围为I’d=6~15。故电动机转速的可选范围为
nd=I’d×nw=(6~15)×65.5=393~982.5r/min
符合这一范围的同步转速有750和1000r/min。
4、确定电动机型号
按【3】表12—1,电动机同步转速可选750和1000r/min,可得到两种不同的传动比方案
方案
电动机型号
额定功率
P/kW
同步转速
满载转速
电动机重量/kg 总传动比
1
Y160M-6
7.5
1000
970
119
14.8
2
Y160L-8
7.5
750
720
145
11
根
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