任务1 橡胶 原材料的加工与配合.ppt

高分子材料基本加工工艺 威海职业学院 王巧娥 参考书 [1]朱敏庄编著.橡胶工艺学.广州:华南理工大学出版社， 1993. [2]杨清芝主编.现代橡胶工艺学.北京：中国石化出版社，1999. [3]黄锐主编。塑料成型工艺学。北京：中国轻工业出版社，1998. [4]陈耀庭主编. 橡胶加工工艺。北京： 化学工业出版社，1982. [5]橡胶工业手册（第一二三分册）.北京：化学工业出版社，2001. [6]丁浩主编。塑料工业实用手册（上、下册）。北京：化学工业出版社，1995. [7]王贵恒主编. 高分子材料成型加工原理.北京：化学 工业出版社，1996. [8]郑秀芳、赵嘉澍主编. 橡胶工厂设备.北京：化学 工业出版社，1994. [9]李祖德主编. 塑料加工技术应用手册.北京：中国物资出版社，1997. 主要内容 常用高分子材料 橡胶加工工艺 塑料加工工艺 项目二 橡胶加工工艺 学习目标 知识目标 1.熟悉橡胶加工的基本工艺过程 2.掌握物料的配制对加工及制品性能的影响 3.掌握橡胶的塑炼和混炼的原理及工艺参数 4.掌握橡胶压延挤出的特点、工艺原理及工艺过程 5.掌握橡胶硫化工艺历程及各阶段的特点 6.掌握正硫化点的概念及其与制品性能的关系 能力目标 1.会根据配方及制品要求确定加工工艺过程 2.能根据橡胶配方准确称量原材料 3.能进行橡胶的塑炼、混炼操作并合理选择工艺条件 4.能进行橡胶压延挤出操作并进行工艺参数的设定 5.能进行橡胶硫化操作以及会确定硫化工艺条件 6.会初步判断加工过程中出现的质量问题及解决方法 项目二 橡胶加工工艺 任务1：原材料的加工与配合 学习内容 1. 生胶和配合剂加工处理 2. 配合方法、操作 3. 配合设备和工具结构及维护操作 学习要求 专业能力目标 1. 能检查分析配方。 2. 能依据材料基本状态简要检查材料质量。 3. 能确定生胶、配合剂加工方法、条件、工艺规程。 4. 能进行生胶和配合剂加工典型操作。 5. 能确定称量方法、选择工具及称量操作。 学习要求 方法能力目标 1. 初步具有系统分析、设计、实施、评价的能力。 2. 初步具有获取、分析、归纳、交流、使用信息和新技术的能力。 3. 具有一定的自学能力、理解能力与表达能力。 学习要求 社会能力目标 1. 具有良好的职业道德和敬业精神。 2. 具有团队意识及妥善处理人际关系的能力。 3. 具有沟通与交流能力。 教学重点： 生胶加工的方法 生胶加工的操作要点及注意事项 教学难点： 生胶加工的操作要点及注意事项 一、生胶的加工 1.洗胶 目的：清除生胶表面粘附的机械杂质和污物。 方法：清水和钢丝刷进行洗刷或用洗胶机进行。 2.烘胶 目的：清除结晶、硬化现象，减少加工困难，缩短加工时间，降低电能损耗，烘干表面水分，保证切胶机、炼胶机的安全操作和工作效率。 方法：烘房、烘箱、红外线、高频电流 加工对象：1.硬质橡胶NBR 2.结晶橡胶NR、CR 实训：使用实验室烘箱进行烘箱操作 （1）操作顺序 ①按工艺要求设置好烘胶温度，进行预热； ②设置烘胶时间； ③温度达到工艺要求后放入生胶进行烘胶，注意生胶不要靠近箱壁，胶块之间应稍有空隙。 ④烘胶时间到取出生胶以备使用。 （2）操作要点 ①烘胶前先按工艺要求设置好烘胶温度和烘胶时间； ②放胶时手不要碰触箱壁，以防烫伤。 3.切胶 目的：便于称量、便于投料、减少机械电能消耗，保障设备的安全。 加工对象：大块橡胶、不便于称量的橡胶。 使用设备：单刀立式切胶机、多刀卧式切胶机。 切胶注意事项： ①切胶时手不可放于切刀下； ②两人配合操作时一定要配合好，操作键盘的和放胶的人员一定要常沟通； ③在切胶前原则上应除去天然橡胶和合成橡胶的胶包外皮及包装塑料薄膜(对于中低级制品可以不除去胶包外皮和包装塑料薄膜)或清除胶块表面杂质； ④切刀后面的胶块绝不可以通过切刀下伸出手臂去取； ⑤切胶胶块不应落地，以防污染； ⑥对切胶胶块应进行选胶，胶块不应有杂质及发霉观象，根据质量好坏，分级处理。 液压单刀立式切胶机操作顺序 ①打开电源开关，开启油泵； ②用手指按下切刀“上升”开关，绿色开关； ③待切刀上升一定位置停止后，将胶块放入切刀下，注意最好要切的胶块下垫一胶片； ④胶块放好后，用手指按下“下降”开关，开关颜色，开始切胶；切下后多数机台可自动上升。 ⑤将切好的胶块放到胶架上，不要落地； ⑥切好后关闭电源开关； ⑦清擦设备，打扫卫生，做好设备记录。 4.破胶 目的：使块状的橡胶变为碎胶，便于称量和塑炼，以保护设备和提高塑炼效率。 加工对象：用于开炼机塑混的大块橡胶，天然橡胶和氯丁橡胶的切胶胶块，在塑炼