企业标准机电部分.doc

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企业标准机电部分

采、掘、运设备机械通用部分完好标准 单位: 地点: 得分: 结论: 年 月 日 项目 完好标准 检查方法 评分标准 标准分 一、紧固件 (100分) 1、螺纹连接件和锁紧件齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母无铲伤或棱角严重变形,螺纹乱扣和秃扣。 现场检查 一处不合格扣2分 20 2、螺母拧紧后,螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距。不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长。 现场检查 一处不合格扣1分 20 3、同一部位的紧固件规格应一致。主要连接部件或受冲击载荷容易松动部位的螺母应使用防松螺母(背帽)或其他防松装置。使用花螺母时,开口销应符合要求;螺母止动垫圈的包角应稳固;铁丝锁紧螺线时,其拉紧方向应和螺旋方向一致,接头应向内弯曲。 现场检查 一处不合格扣1分 20 4、螺栓不得弯曲。螺栓螺纹在连接件光孔内不少于两个螺距。沉头螺栓拧紧后,沉头部不得高出连接件的表面。 现场检查 一处不合格扣2分 20 5、键不得松动,键和键槽之间不得加垫。 现场检查 一处不合格扣5分 20 二、轴和轴承 (100分) 1、轴无裂纹、损伤或锈蚀,运行无异常振动。 现场检查 一处不合格扣10分 30 2、轴承磨损允许最大间隙(mm)不超过下列规定: 轴径或轴承内径大于30-50,滑动轴承(顶间隙):0.25,滚动轴承:0.20 轴径或轴承内径大于50-80,滑动轴承(顶间隙):0.30,滚动轴承:0.25 轴径或轴承内径大于80-120,滑动轴承(顶间隙):0.35,滚动轴承:0.30 查阅资料 一处不合格扣10分 40 3、轴承润滑良好,不漏油,转动灵活,无异响。滑动轴承温度不超过65℃,滚动轴承温度不超过75℃。 现场检查 一处不合格扣5分 30 三、齿轮 (100分) 1、齿轮无断齿,齿面无裂纹或剥落。 现场检查 一处不合格扣10分 20 2、点蚀坑面积不超过下列规定: (1)点蚀区高度接近齿高的100%。 (2)点蚀区高度占齿高的30%,长度占齿长的40%。 (3)点蚀区高度占齿高的70%,长度占齿长的10%。 现场检查 查阅资料 一处不合格扣5分 20 3、齿面出现的胶合区不超过齿高的1/3,齿长1/2。 现场检查 一处不合格扣10分 20 4、齿厚磨损不超过下列规定: (1)硬齿面齿轮,齿面磨损达硬化层的80%。 (2)软齿面齿轮,齿厚磨损为原齿厚的15%。 (3)开式齿轮,齿厚磨损为原齿厚的25%。 查阅资料 一处不合格扣10分 20   采、掘、运设备机械通用部分完好标准 单位: 地点: 得分: 结论: 年 月 日 项目 完好标准 检查方法 评分标准 标准分 三、齿轮 (100分) 5、齿轮副齿合的接触斑点面积应符合下列规定: (1)圆柱齿轮,沿齿长不小于50%,沿齿高不小于40%; (2)圆锥齿轮,沿齿长、齿高均不小于50%; (3)弧齿锥齿轮,沿齿长、齿高均不小于30-50%; (4)蜗轮,沿齿长不小于35%,沿齿高不小于50%; (5)圆柱齿轮副、蜗轮副接触斑点的分布应在齿面中部,圆锥齿轮副应在齿面中部并偏向小端。 现场检查 查阅资料 一处不合格扣10分 20 四、减速器 (100分) 1、箱体无裂纹或变形,结合面配合紧密,不漏油。 现场检查 不合格不得分 30 2、运转平稳,无异响。 现场检查 不合格不得分 40 3、油脂清洁,油量合适。润滑油面积超过大齿轮直径的1/3,轴承润滑脂占油腔1/2-1/3。 现场检查 不合格不得分 30 五、联轴器 (100分) 1、联轴器的端面间隙和同轴度(mm)应符合下列规定: 现场检查 不合格不得分 20 型式 端面间隙 同轴度 径向位移 倾斜(‰) 齿 ≤250 4-7 ≤0.20 轮 >250-500 7-12 ≤0.25 ≤1.2 式 >500-9

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