冷鼓车间操作技术规程.doc

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冷鼓车间操作技术规程

化工厂冷鼓车间 操作技术规程 YX/MS3—03—2006 山西永鑫煤焦化有限责任公司 二〇〇六年八月十日 编 制:曹根忠 牛建兵 编 审:孟明斌 黎勤 审 核:郭少华 批 准:牛如平 受控状态: 分发号: 目 录 第一章 鼓风机岗位 - 3 - 第一节 岗位职责和任务 - 3 - 第二节 流程简述 - 3 - 第三节 主要工艺指标 - 3 - 第四节 开停车操作步骤 - 4 - 第二章 冷凝泵岗位 - 11 - 第一节 岗位职责和任务 - 11 - 第二节 流程简述 - 12 - 第三节 主要工艺指标 - 12 - 第四节 开停车操作 - 12 - 第三章 空压站岗位 - 14 - 第一节 岗位职责与任务 - 14 - 第二节 流程简述 - 15 - 第三节 主要工艺指标 - 15 - 第四节 开停车操作步骤 - 15 - 第四章 综合泵岗位 - 18 - 第一节 岗位职责和任务 - 18 - 第二节 流程简述 - 18 - 第三节 主要工艺指标 - 18 - 第四节 开停车操作步骤 - 19 - 第五章 电工岗位 - 21 - 第一章 鼓风机岗位 第一节 岗位职责和任务 一、岗位职责 1、在班长领导下,负责本岗位的生产操作、设备维护、文明卫生、安全监护、环境保护等工作。 2、及时调整好工艺指标。 3、做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。 4、按时并认真做好巡回检查工作,及时换牌。 5、认真做好原始记录和记事工作。 二、岗位任务 1、负责进行初冷器的开停车,工艺调节,设备倒换,吹扫置换及冷凝液输送、喷洒等工作。 2、负责进行鼓风机系统的开停车,工艺调节,设备倒换,备用机盘车,维护保养,冷凝液排放及输送等工作,保证鼓风机的正常生产,保证焦炉集气管压力正常。 3、负责进行电捕系统的开停车,设备倒换,绝缘箱温度控制,煤气中氧含量监控,定期冲洗检修,冷凝液排放及输送等工作,为后工序提供合格的焦炉煤气。 4、负责设备检修前的工艺处理,检修中的监护,检修后的验收工作。 第二节 流程简述 从焦炉集气管来的荒煤气,流量23000-32000m3/h,温度75-85℃,进入气液分离器,顶部出来的煤气进入横管初冷器,间接冷却到22℃左右,进入煤气鼓风机,加压到8000-20000Pa,进入电捕焦油器,使煤气中焦油含量降到50mg/m3以下,送至回收车间。 气液分离器底部出来的焦油、氨水进入机械化澄清槽。 初冷器和鼓风机排出的冷凝液进入冷凝液槽和地下收集槽,用自吸泵、液下泵送到机械化澄清槽。 第三节 主要工艺指标 1、焦炉集气管压力:80-120pa 2、初冷器前煤气温度:75-85℃ 3、初冷器后煤气温度:冬季≤22℃,夏季≤30℃(无制冷水情况下) 4、初冷器总阻力:≤1500Pa 5、风机前吸力:≤-4000Pa 6、风机后压力:8000-20000Pa 7、风机电机机体温度:≤70℃ 8、风机定子温度:≤100℃ 9、风机轴承温度:≤65℃ 10、风机液力偶合器入口油温:35℃-45℃ 11、风机液力偶合器出口油温:45℃-80℃ 12、风机增速器油温:25-65℃ 13、风机电流:≤42A 14、风机震动:≤0.06mm 15、风机轴位移:≤0.03mm 16、风机转速:≤5736r/min(临界转速3510r/min) 17、电捕绝缘箱温度:80-100℃ 18、电捕电压:≮20000V 19、电捕后焦油含量:≤50mg/m3 20、煤气氧含量:手动分析≤0.6% 自动分析≤1.5% 第四节 开停车操作步骤 一、初冷器系统 1、开车前准备工作 (1)设备、管线、仪器、仪表完好,阀门处于关闭状态。 (2)排液管畅通,水封槽液封良好,冷凝液槽液位指示准确,冷凝液泵试运行良好。 (3)查漏或气密试验合格。 2、正常开车 (1)检查水封槽,处于满水状态。 (2)关上下段冷凝液泵出口阀。 (3)打开初冷器顶部放散阀,从底部通蒸汽置换初冷器及相关管路中的空气,当排汽氧含量合格后,关闭放散阀和蒸汽阀。 (4)开初冷器煤气进口阀,同时开循环水进出口阀,然后开低温水进出口阀。 (5)缓开初冷器出口阀,联系鼓风机司机,注意吸力变化情况。(原始开车或停车后开车时,要将器后空气置换至鼓风机后、大放散。) (6)开启上下段冷凝液泵。 (7)调节循环水,使煤气出口温度符合工艺要求。 3、倒车与停车 (1)先开备用初冷器,步骤同上。 (2)关闭运转初冷器的出口阀和进口阀。 (3)关闭运转初冷器的循环水、低温水进出口阀,将各段冷却水放净。 (4)关氨水喷洒阀。 (5)关上、

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