大功率开关装置.ppt

第９章其它大功率开关装置 　 9-1 隔离开关 分闸后能建立可靠的、明显的绝缘间隙（断口），将被检修的设备和线路与电源隔开。 不能用于带负荷电流的开合（因无灭弧装置），但可开关小容量空载变压器及空载线路等开断电流很小的线路。 隔离开关在电力系统中用量很大，占地较多． 对隔离开关的特殊要求 技术参数有：额定电压、额定电流、短时耐受电流（热稳定电流）、热稳定电流作用时间、峰值耐受电流（动稳定电流）等． 特殊要求: 　　　1.分闸状态有明显可见的断口； 　　　2.断口在任何状态下都不能被击穿，断口耐压比其对地绝缘高出10％～15％； 　　　3.必要时应在隔离开关上附设接地刀闸，供检修时接地． 　 　　2.隔离开关的典型结构 一、户内隔离开关 见图９-３ 二、户外隔离开关， 见图９-５，９-６，９-７　 　 GN8—10／600型高压隔离开关  9-2 接地开关和快分隔离开关 接地开关通常装在降压变压器高压侧。 若受电端发生故障，接地开关QE自动合闸，造成人为接地短路，迫使受电端断路器QF跳闸，切除故障． 公共线路上并接变压器较多时，应使用快分隔离开关 若T1部分故障，接地开关监测到信号自动合闸，造成短路，迫使断路器QF跳闸，随后快分隔离开关可立即自动分闸，切除T1。 断路器QF借自动重合闸装置重新合闸，向T2、T3供电。 快分隔离开关QS与接地开关的自动关联见图9-9。 当变压器二次发生故障（过电流，欠压等），锁闩动作，带动接地开关QE合闸，短路电流流过接地开关，同时高压断路器跳闸。线圈9失电，铁芯8上跳，撞开快分隔离开关QS，使变压器脱离电源。 9-3 高压熔断器 应用在35KV及以下小容量电网中，主要是保护严重过载和短路电路。 　熔断器的特性： ①时间－电流特性（A-s特性） ②最小熔化电流 熔断系数=最小熔化电流／额定电流 熔丝材料 用铜丝、银丝（低电阻系数），熔点高。可在铜熔件上焊上锡球，熔点低的锡熔化后使铜溶解（冶金效应）。 高压熔断器的典型结构和工作原理 分类： 限流式熔断器 图9-14 跌落式熔断器 图9-13 限流式熔断器： 用数根长熔丝（镀银细铜丝）绕在瓷柱上，因为短路时热量集中，在短路电流还未达到最大值时就已熔断（发生截流），突然截流引起过电压，击穿间隙产生电弧，电弧进入石英砂熄弧。由于电弧消游离作用强，电阻高，可以大大限制电弧重新接通电路，达到限制短路电流上升。 也可以用直径不一样的熔丝串联组成，则短路电流通过时，细熔丝先熔。 RN1、RN2型高压熔断器安装图 RN1、RN2型熔断器的熔管剖面示意图  跌落式熔断器 利用固体产气材料灭弧。 在熔丝熔断、熔管内产生电弧后，熔管内壁在电弧作用下产生大量气体，使管内压力升高。气体在高压力作用下高速向外喷出，形成强烈消游离作用，使电弧在电流过零时熄灭。 石英砂功能：冷却灭弧、 狭缝灭弧 长弧变短弧，增加压降；粗弧变细弧，减少能量，消游离加大。 RW4—10(G)型跌开式熔断器 9-4 负荷开关 负荷开关是带有简单灭弧装置，开合负荷电流的开关。一般应用在35KV及以下线路。目前最高应用于72.5KV线路。 它与限流熔断器组合可代替高压断路器。 FN3—10RT型高压负荷开关  结构特点： 1）分闸时有明显可见断口，故无需再和隔离开关串联； 2)尽可能承受更多的开断次数，而不需更换触头和灭弧室； 3）要能关合一定的短路电流，并承受短路电流的动稳定值和热稳定值。 分类： 油浸式负荷开关 压气式负荷开关 产气式负荷开关 SF6负荷开关 真空负荷开关 油绝缘灭弧负荷开关 一般用在10KV线路，杆上安装，多油油箱，容易发生爆炸，在农村还在用，国外已不用。 压气式负荷开关。 用空气作为灭弧介质，将空气压缩直接喷向断口进行灭弧（合闸过程已经将空气压缩）。目前经过改进还在使用。 产气式负荷开关 利用触头分离产生电弧，电弧将特殊绝缘材料产生大量灭弧气体，喷向断口灭弧。 产气的灭弧室可作成狭缝，也可作为管式 产气材料有聚酰胺、耐热有机玻璃等。 要求： ①能产生足够气体； ②不形成残留物； ③烧损小且有足够导热性。 SF6负荷开关 利用SF6气体作为灭弧介质，一般结构做成压气式。 合闸时气缸使SF6压缩； 分闸时压缩气体产生气吹熄灭电弧。 真空负