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送丝 不稳定 送丝压力调整不当 在所用焊丝直径刻度的上方 SUS与送丝轮不同心 紧固送丝轮，校正SUS位置 导电咀规格不对 规格不对或内径太小 焊枪电缆弯曲半径小 焊枪电缆弯曲半径应大于 300 mm。 送丝软管阻力大 用压缩空气清理或更换送丝软管。 1、送丝不稳定 焊丝不良 无交叉，直径均匀、无硬弯 送丝轮有污物规格错 清理、更换 电弧 不稳定 输出电压不稳定 紧固焊机各连接处 焊丝质量不良 使用化学成分及 机械性能合格的焊丝 送丝不稳定 排除相关因素 操作、调整不当 保持正确焊枪高度角度 焊接电压与焊接电流匹配 2、电弧不稳定 3、焊接时飞溅大 焊接飞溅大 焊丝质量不好 化学成分及机械性能不合格 焊件及焊丝污物过多 及时清除或更换 焊接回路接触不良 各连接处应连接牢固 焊枪操作不当 保持正确的角度和角度 导电嘴、送丝轮、焊丝直径使用不当 ?导电嘴磨损、送丝轮规格不对、焊丝直径选用过粗。 焊接规范设置不当 根据焊接条件正确设定焊接电流和焊接电压，确认丝径选择开关SW5的位置。 4、焊缝出现气孔 气孔 N 气孔 主要原因是气体保护效果不好 CO气孔 焊丝不合格 气体不纯 工件含碳量过大 H气孔 焊丝或工件 油、锈或水过多 风速过大 干伸长度 过大 气路被堵 塞或漏气 流量计 冻结 流量过小 气体不纯 5.焊缝出现裂纹的原因与对策 焊丝含C，S，P量高 焊丝或 工件不 清洁 电流及 熔深过 大。 第一道焊时焊缝过薄 焊缝出现裂纹 调整焊接 规范，控 制熔深 增加焊 道厚度 更换焊丝 清除粘 附的油 、锈。 6、焊接时出现蛇形焊缝 蛇形焊缝 导电嘴磨损严重 更换新导电嘴 导电嘴松动 紧固导电嘴 焊丝干伸长度过大 掌握适宜高度 焊丝校直调整不良 重新调整 送丝管阻力过大 定期保养清洗或更换 7、异常指示灯亮 焊机温度过高 不要超出额定负载持续率 焊机内部故障 请专业维修人员进行修理 正确的处理措施 焊机异常指示灯亮后自动停止焊接，不要关闭焊机电源开关，利用机内冷 却风扇降温，异常指示灯灭后，再冷却20分钟，使电源内部得到充分冷却。 重新开始焊接时，请务必缩短焊接时间或降低输出电流，否则重复报警， 将缩短焊机使用寿命，甚至引起焊机故障或烧毁事件的发生！ 异常指示灯亮 8、保险管烧毁 保险管 1A电源保险 （烧毁后焊机不工作） 1A气阀保险 （烧毁后无保护气体） 8A流量计保险 （烧毁后流量计结霜） 8A送丝保险 （烧毁后送丝机不转） 9.焊机电源开关闭合后电源指示灯不亮 焊机电源开关闭合 后电源指示灯不亮 配电箱的 开关是否闭合 焊机输入 电源线连接 是否正常 能正常焊接 指示灯损坏 焊机是否 有三相电源 输入 配电箱 是否有外加 电压 配电箱的 保险丝 是否熔断 电源指示灯 两端有无 24伏电压 印刷 线路板 不良 交流接触器 能启动 10.电源指示灯亮但无法焊接 电源指示灯亮 但无法焊接 交流接触器能否启动 交流接触器不良 焊枪有慢送丝吗 是否有空载电压输出 手动开关能送丝吗 输出电缆连接正常吗 按要求连接电缆 印刷线路板不良 按下焊枪开关 YES YES NO NO NO 电机8A保险熔断 印刷线路板不良 六芯送丝电缆不良 送丝机焊枪阻力大 NO YES 印刷线路板不良 主回路晶闸管损坏 控制变压器不良 YES NO 4.按下焊枪开关后焊机无任何动作 11、 按下焊枪开关后焊机无任何动作 焊接电源开机后状态正常， 按焊枪开关无任何动作。 卸下焊枪，将送丝机焊枪开关控 制线插座短路，看焊机是否动作。 查看六芯送丝电缆和焊枪开 关控制线插头连接是否正常 线路板故障，请专业人员进行修理。 焊枪开关本身损坏：更换 焊枪开关控制 线开路：修复 YES NO YES 有条件可更换送丝机和焊枪进行检查 · NO 六芯送丝控制电缆 是否开路 NO 5.按下焊枪开关有电压和气体输出，但不送丝 12、 按焊枪开关有电压和气体输出，但不送丝 按下焊枪开关有电压和 气体输出，但不送丝。 检查送丝电机8A保险是否熔断 线路板故障，请 专业人员进行修理。 YES NO YES 检查送丝机压臂压力调整是否适宜。 NO 六芯送丝控制电缆是否开路 NO 检查送丝电机是否转动 检查送丝软管是否堵塞或损坏，导电咀内径是否太小。 6.按焊枪开关电压和送丝正常，但无气体输出 13.按焊枪开关电压和送丝正常，但无气体输出 无气体输出 查看气瓶和流量计是否有气体输出 看在检查位置时是否有气体输出 线路板故障，请专业人员进行修理。 查看