石油知识-石油储存与运输课件.ppt

输油管线决不能急停 由于石油难以压缩和输油管道不易膨胀，因此冲击压力很大，容易引起重大事故：增压波可能会使正常压力较高的地方超压，憋破管道、损坏设备。而减压波可能会使正常压力较低的地方形成“负压”—压力低于大气压，会发生大口径管道被压瘪的危险，也可能会使压力低于油品的饱和蒸气压力，油品汽化，形成气泡空穴，使油柱分离。当分离油柱再汇合时，可能会产生更大的水击压力。 突然关闭管道阀门时，由于流体不能马上停止而压缩自身和冲撞管道，使管内压力急剧上升，还常可听到敲击金属的声响，人们把这种因流速突变而引起压力剧变（增压或减压）的现象叫“水击”。依据动能定理，流体动能的减少等于对外界做的功，而功又等于冲击压力与位移的乘积，因此，当流体容易压缩（如气体）或管壁容易膨胀（如橡皮管）时，冲击压力就很小，反之就极大。从能量观点看，流体动能的一部分形成摩擦热耗散掉，另一部分变成流体缩小和管壁胀大后的弹性势能。 缓慢关闭阀门是降低石油管道水击压力的根本方法，采用各种各样的自动控制技术（如泄压保护、水击超前保护等）也可避免水击的危害。 天然气会堵塞管道吗 天然气中不可避免地会含有水汽，故而天然气也存在类似的水露点。在温度等于或低于水露点的管壁上，水汽就会冷凝聚集成水。在不同的条件下，这些水会形成不同的固态沉积物，减小当量管径，增加流动摩擦阻力甚至堵塞管道。沉积物有两类，一类是冰块，另一类是天然气水合物。当管壁温度既低于水露点又低于水的凝点时，冷凝水会结冰，形成冰塞。 防止天然气堵塞管道的四种途径：1、首先是脱水法或干燥法。 2、其次是化学抑制剂法。 3、再次是加热保温法。 4、最后是降压法。 城市用气量的平衡调节 最有效、最灵活的方法是建设各种形式的储气设施 ,储气设施的储气容积不是依据用气量大小而是依据其波动的大小设计的。 地上储气罐一般是钢制储气罐，储气量小，可分为低压储气罐和高压储气罐。低压储气罐依靠增加容积增大储量，已逐渐被淘汰。高压储气罐的容积固定，靠提高压力增大储量，具有筒形和球形两种结构。球形较优越，但制造难度大。 地下管束是一组或几组埋在地下的钢管。 输气管道末段是指从最后一个输气站的出口到城市配气站之间的管段，依据其平均压力计算储气量。 液化储存。 上述储存设施的储气量都较小，当需要储存大量天然气时，只有采用地下储气库。 天然气的地下储存 地下储气库由集气层、垫气层、气井和地面设施（如压缩机站、集输系统、气体处理及计量站）等基本部分构成，大多利用距消费市场不超过200千米的枯竭油气田、含水层、盐岩层、废弃矿井及洞穴建造。 含水层储气库是另一种大型储气库，建设这种储气库需具备两个基本的地质条件，一个是覆盖层—不透气的中部隆起的岩石盖层；另一个是储气层—多孔隙的渗透性良好的含水岩层。 利用水溶解地下盐层形成的空穴称为盐穴储气库。这种储气库容积较小、单位成本较高，但利用率高、注采容易。 如果居民采暖用气时间较长，用气量较大，那么会使城市天然气的季节用气量很不均衡。为满足用户要求和实现供需平衡，需要把夏季多余的燃气储存起来到冬季再用。国内外实践证明，地下储气库是解决这些问题的最好方式。 目录 三、 储运工艺篇 二、 线路工程 四、 防腐技术篇 一、 概 述 为什么埋地钢质管道会很快发生腐蚀穿孔 由于土壤中含有水，具有导电性，对金属的腐蚀过程经常以腐蚀速度较快的电化学方式进行，导电性越好的土壤腐蚀性也就越强。 大多数土壤中生存着各种微生物，土壤微生物的新陈代谢会参与或影响着腐蚀的进行。 电气化铁路、电解/电镀车间以及电焊机等在土壤中产生的杂散电流对地下金属结构更是具有较强的破坏性。 干旱的沙漠地区，尽管土壤中含水量非常低，但是由于沙漠土壤的透气性非常好（砂质土壤），且含盐量很高，所以也具有极强的腐蚀性。 防腐涂层结合阴极保护是埋地管道的最佳防腐方法 对于埋地管道，广泛采用的保护方法是施加防腐蚀涂层并附加阴极保护，这也是世界范围内所公认的最佳保护方法 通过给管道施加阴极电流，主动为腐蚀环境提供足够的电子，来阻止管道金属腐蚀（失去电子），这个过程叫做阴极极化。 确保腐蚀控制系统长期有效的措施 涂层完整和阴极保护系统正常运行是腐蚀控制长期有效的关键。 首先要针对具体的使用环境，正确选择适宜的涂层品种和涂层结构； 其次是产品的质量保证和良好的涂装施工； 此外通过定期检测涂层并对破损、剥离、脱落的涂层进行相应的修补或更新，也是维持涂层的完整性所不可缺少的。如果涂层整体性能下降，则要考虑防腐大修，更换新的涂层。 定期检测防腐涂层的性能和阴极保护系统的作用效果，发现问题及时采取相应的措施进行修补或更新，可以确保腐蚀控制系统的长期有效性。 管道通电可以起到防腐作用