卡圈翻边模具设计.pptVIP

院系：机电工程学院 答辩人：左喆文指导老师：毕永利 专业：机械设计制造及其自动化 毕业设计答辩 卡圈翻边模具设计 汇报内容 （1）设计背景及意义 （2）工艺性分析 （3）模具结构确定 （4）工艺计算 （5）装配图 （6）总结 （7）致谢 （1）设计背景及意义 冲压加工技术是工业的一项基础技术,在机械、电子、航空、航天、汽车、轻工等制造行业中应用广泛。同时也对模具制造业提出了应用信息技术将先进的设计理论、方法与制造技术加以系统的集成创新的要求，促进了冲压模具设计、制造的信息化与智能化的快速发展。 ? 进入21世纪，制造技术在中国发展更加迅速，作为制造业大国，培养数以万计的应用性、技能型人才必须采用现代教育技术手段，以实现国家的人才培养战略的需求。 （2）工艺性分析 工件件图 如图所示的零件,材料为普通碳素钢q235 厚度为1mm，大批量生产。 a.材料分析 b.结构分析 c.精度分析 d.生产方案分析 （3）模具结构确定 a.送料方式 b.定位方式 c.导向方式 d.顶件装置 e.卸料装置 （4）工艺计算 排样计算 查取相关的技术资料，得到这个冲裁件和冲裁件之间的搭边值a1，冲裁件与条料边之间的搭边值a。 由于使用的是条料，得用板料裁剪。所以得计算条料宽度： D--------冲裁件位于送料垂直方向上的最大尺寸 a1--------冲裁件的搭边值 Δ---------板料剪裁时的下偏差 （4）工艺计算 刃口计算 冲压方式 落料 冲孔 工件尺寸 凸模尺寸 凹模尺寸 X-----------磨损系数 Δ -----------冲件公差 Zmin-------最小间隙 Zmax------最大间隙 δa，δt-----制造公差 凸模的结构我们采取直柱形，使用台阶对其进行固定，由于模具要求耐磨性高和寿命长，在冲压过程期间，要不断的受到冲压力循环，所以我们选择Cr12。 凹模选择直通式的刃口，厚度的相关计算公式 H=Kb 式中 K-----系数; b-----冲裁件的最大外形尺寸。 可以通过计算得到H=11.88mm。 又因为凹模的最小高度Hmin需要大于15mm，为了使凹模的强度得以增强，同时还要考虑零件的高度问题，我们选择取H=30mm。取壁厚为（1.5~2.0）H，得出凹模外径D=154mm。 冲裁力计算 冲裁力 F1=KLtτ=77.1KN 冲孔力 F2=KLtτ=24.3KN 翻边力 F3=1.1π（D-d）t =8.9KN 式中 F------冲裁力； L------冲裁件的周长； t-------板料的厚度； τ------材料的抗剪强度； K-------安全系数(一般取1.3) 。 D-----翻边后的直径； d-----翻边预冲孔直径； t-----材料厚度； -----材料的屈服点； 推件力、顶件力、卸料力可以通过经验公式求出来所以取得推件力Ft、顶件力Fd、卸料力Fx分别为1.34KN、4.63KN、3.47KN。 通过以上计算，可以得出冲压力为 F总=F1+F2+F3+Fx+Fd+Ft=119.7KN （5）装配图 （6）总结 本次设计对整个冷冲压模具进行了系统的研究。主要对复合模进行了特别的研究，根据零件的特点进行了相关模具的设计，同时对整个模具进行了三维建模，结构分析。 由于本人设计水平有限，实际经验的不足以及时间上的限制，在此次设计中存在一些错误，有些地方还考虑不周到，在今后的学习与工作中会不断地完善自己，在今后会进一步学习相关知识。 （7）致谢 光阴似箭，转眼之间大学的生活已经接近尾声，在大学的最后一项任务便是毕业设计，通过三个多月的学习与研究，本次毕业设计到此已经完成。本次设计是在毕永利老师悉心指导下完成的，毕老师严谨的治学态度让我受益匪浅，在此首先对毕老师表示诚挚的感谢并致以崇高的敬意。在此次设计中也遇到很多的困难，感谢每一位给予建议的老师，以及同学的帮助才能按时完成本次毕业设计。 答辩人 谢谢观看 毕永利 左喆文 指导老师