水泥产品质量知识及质量投诉处理流程.doc

水泥产品质量知识及质量投诉处理流程 本讲义分两部分，前面属于水泥产品质量方面的相关知识，后面一部分讲关于质量投诉处理流程。 一、水泥产品质量知识 前言 水泥生产方法： 水泥生产方法分为三个阶段： 生料制备阶段：把粘土质原料（如粘土、黄土、页岩等）、石灰质原料（如石灰石、贝壳等）及少量校正原料（如铁质校正原料铁粉、铝质校正原料矾土等），经破碎烘干后按一定比例配合磨细，均化，制成成分适合、质量均匀的生料。 熟料煅烧：生料均化后，入水泥窑内煅烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要成分的水泥熟料。若采用立窑、立波尔窑煅烧要经过成球，再入窑煅烧。 水泥制成：经过窑煅烧出的水泥熟料，加入适量石膏、混合材料或外加剂共同磨细成为水泥。 生料制备、熟料煅烧和水泥制成这三个阶段，亦可简称“两磨一烧”的工艺过程。 水泥生产方式因生料制备方法的不同，可分为干法、半干法和湿法生产。 水泥的定义、性能与分类 水泥的定义 以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。水泥是一种加水拌合成塑性浆体，能胶凝砂、石等适当材料并能在空气中和水中硬化的粉状水硬性胶凝材料。 水泥按其用途和性能可分为三类： 通用水泥：用于一般土木建筑工程的水泥； 专用水泥：专门用途的水泥； 特性水泥：某种性能比较突出的水泥。 为了命名的需要和方便，在水泥分类的基础上，又将水泥按主要水硬性物质分为硅酸盐水泥（即波特兰水泥）、铝酸盐水泥、硫酸盐水泥、氟铝酸盐水泥和火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥等五种。 同时对水泥特性给予明确的划分，如快硬性分为快硬和特快硬性两类；水化热分为中热和低热两类；抗硫酸盐性非为抗硫酸盐和高抗硫酸盐两类；膨胀性分为膨胀和自应力两类等。 三类水泥分别按照水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性命名。 通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。 专用水泥以其专门的用途命名，并冠以不同型号，例如A级油井水泥、砌筑水泥等。 特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型号或混合材料名称，如快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀铝酸盐水泥等。 以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥，是以主要组分的名称冠以活性材料的名称进行命名，也可再冠以特性名称，如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥。 与水泥有关的术语 硅酸盐水泥熟料:以适当成分的生料煅烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的产物。 水硬性：一种材料磨成细粉和水拌合成浆后，能在潮湿空气和水中硬化并形成稳定化合物的性能。 火山灰性：一种材料磨成细粉，单独不具有水硬性，但在常温下与石灰一起和水后能形成具有水硬性的化合物的性能。 水泥混合材料：在水泥生产过程中，为改善水泥性能，调节水泥标号而加到水泥的矿物质材料。 活性混合材料：具有火山灰性或潜在水硬性，或兼有火山灰性和水硬性的矿物质材料。 非活性混合材料：在水泥中主要起填充作用而又不损害水泥性能的矿物质材料。 粒化高炉矿渣：高炉冶炼生铁所得以硅酸钙与铝硅酸钙为主要成分的熔融物，经淬冷成粒后的产品。 粉煤灰：从煤粉炉烟道气体中收集的粉末，以氧化硅和氧化铝为主要成分，含少量氧化钙，具有火山灰性。 高钙粉煤灰：某些褐煤燃烧而得到的粉煤灰，除氧化硅和氧化铝外一般含10%以上氧化钙，本身具有一定的水硬性。 窑灰：从水泥回转窑窑尾废气中收集的粉尘。 石膏缓凝剂：在水泥生产过程中，主要为调节水泥的凝结时间而加入的石膏（CaSO4·2H2O）、半水石膏（CaSO4·1/2H2O）、硬石膏（CaSO4）以及它们的混合物或工业副产石膏。 助磨剂：在水泥粉磨时加入的起助磨作用而不损害水泥性能的外加剂，其加入量应不超过水泥重量的0.5%。 快硬：以三天抗压强度表示水泥标号。 特快硬：以若干小时(不大于24小时)抗压强度表示水泥标号。 中热：水泥水化热3天不大于251kJ/kg，7天不大于293 kJ/kg。 低热：水泥水化热3天不大于197 kJ/kg，7天不大于230 kJ/kg。 中抗硫酸盐：要求硅酸盐水泥熟料中铝酸三钙含量不大于5.0%，硅酸三钙含量不大于55%。 高抗硫酸盐：要求硅酸盐水泥熟料中铝酸三钙含量不大于3.0%，硅酸三钙含量不大于50%。 膨胀：表示水泥水化硬化过程中体积膨胀在使用上具有补偿收缩的性能。 自应力：表示水泥水化硬化后体积膨胀能使砂浆或混凝土在受约束条件下产生可资应用的化学预应力的性能。自应力水泥砂浆或混凝土膨胀变形稳定后的自应力值不小于2.0MPa。 与水泥性能和试验方法有关的术语 细度：粉状物料的粗细程度。通常以标准筛的筛余百分数或比表面积或粒度分布表示。 试验筛：测定粉状物料细度时所用的具有