水电站碾压混凝土大坝施工工法.doc

水电站碾压混凝土大坝施工工法 第一章总则 1 第二章原材料管理 2 第一节砂石料管理 2 第二节水泥、掺合料、外加剂、钢筋管理 3 第三章配合比选定与施工配料单签发 4 第一节配合比的选定 4 第二节施工配料单签发 5 第四章仓面验收与开仓证签发 5 第一节仓面单项工程检查验收 5 第二节开仓证签发 7 第五章碾压混凝土拌和 8 第一节进料管理 8 第二节配料管理 8 第三节拌和管理 9 第四节混凝土拌和 10 第六章混凝土运输 11 第七章仓面施工与管理 12 第一节施工准备 12 第二节仓面管理 13 第三节卸料与平仓 14 第四节碾压 16 第五节养护 17 第八章 特殊气象条件的施工 18 第一节雨天施工 18 第二节 其他气候条件施工 20 第九章质量检测与控制 20 第一节原材料 20 第二节 拌 和 20 第三节仓面施工质量检测 24 第四节砼表面质量缺陷检查 26 第五节 钻孔取样 27 前言 工程简介 2、工法说明 第一章总则 为使龙滩水电站碾压混凝土大坝施工达到快速、优质、经济、安全，提高七局八局葛洲坝联营体施工管理水平和施工队伍素质，特制定本工法。 本工法是以《水工碾压混凝土施工规范》和《水工混凝土施工规范》为主要依据，参照普定水电站、大朝山水电站、三峡水电站等施工工法，结合国内外碾压混凝土工程和龙滩碾压混凝土成功经验及龙滩大坝工程特点制定的。本工法未提及部分，按现行国家及行业标准执行。 有关混凝土试验按《水工碾压混凝土试验规程》、《水工混凝土试验规程》和LT-Ⅲ标合同文件执行。 本工法只适应于龙滩水电站大坝工程。 所有参加碾压混凝土施工及管理的人员都必须严格遵守本工法。 所有参加碾压混凝土施工及管理人员均需考核上岗，考核工作由总工程师主持。 第二章碾压砼施工工艺总流程管理 第一节主要工艺流程 碾压混凝土 图9－1　　碾压混凝土施工流程图 连续施工 不合格 间歇施工 配流程框图说明碾压砼主要工艺流程，主要包括：碾压砼施工艺流程、变态砼施工艺流程、层面处理净浆或砂浆等的工艺流程。 第二节工艺流程管理 第二章原材料管理 第一节砂石料管理 本工程所用的砂石料全部由大法坪砂石料系统通过长距离皮带机提供，所以必须做好长距离皮带机进料管理。 砂石料计划由商务部根据月计划、周计划拟定后报公司。 长距离皮带机进料由机电部拌和工段直接与大法坪砂石料系统联系，特殊情况下由中心调度室协调。骨料罐里的骨料数量应大于料罐容量的2/3，砂仓中的进料仓应装满。进料过程中严禁混仓。 在进料过程中，技术部试验室定时做好砂石料的取样测试工作（具体测试项目见第十章），当发现砂石料不符合要求时，有权停止进料。 砂石料计量由机电部拌和工段负责，每周将附有试验室检测记录的进料报表送合同部和试验室，月底总量报表还须送物资部。报表格式附后。 严格控制砂石骨料含水量，必须做到： 进砂时，严禁在皮带机上喷水。 机电站应将砂罐分为使用罐、进料罐和脱水罐，挂牌倒换使用，坚持先进先用、后进后用的原则，进出料时间、罐号应有详细的记录。 骨料罐地弄输送砂时出现砂起拱现象，严禁采用水处理砂起拱。 更换砂子使用罐，机电部应提前通知技术部试验室做相应的检测。 第二节水泥、掺合料、外加剂、钢筋管理 第2.2.1条 大坝碾压混凝土、常态混凝土、水泥净浆和水泥砂浆使用滇西普通硅酸盐525#水泥，使用的掺合料为磷矿渣和凝灰岩各50%混合粉磨而成的掺合料（简称NP）。 第2.2.2条 材料计划由商务部根据月计划与周计划制定后报公司和联营体总经济师、物资部。 第2.2.3条 每一批水泥、掺合料、外加剂、钢筋进场时，商务部必须向生产厂家索取检验报告单送技术部试验室，并由物资部通知试验室取样检验，具体检验项目见第十章。 第三章配合比选定与施工配料单签发 第一节配合比的选定 碾压混凝土设计参数选择应按《龙滩水电站滇西525#水泥混凝土施工配合比设计研究报告》（1997年9月）和现场工艺试验成果及技术部试验室试验成果确定。 碾压混凝土、垫层混凝土、水泥砂浆和水泥净浆的配合比，按1997年9月《龙滩水电站滇西525#水泥混凝土施工配合比设计研究报告》使用。 碾压混凝土施工配合比的选择和配合比重要参数的调整，应由技术部试验室提出报告，报总工程师批准后使用。 第二节施工配料单签发 混凝土浇筑通知单（具体格式附后）由施工指定定专人填写，各部位仓面工程师签字，由技术部技术室主任（或指定的工程师）校核后，提前一天送交技术部试验室，技术部试验室应在开机前4~8小时签发施工配料单。 施工配料单开出24小时后未使用，该配料单即失效。 技术部试验室在签发施工配料单之前，必须对原材料时行检查及抽样检