漆包線測試標準.doc

漆包線測試標準 1.0 適用範圍： ???? 本標準的規定適用於各種漆包圓銅線的試驗方法。 2.0 試驗條件： ???? 如無特殊規定,試驗條件應符合:溫度(20+15℃),濕度65+20%)。 3.0? 試驗項目： ????? 試驗項目如表1 項 目 試驗方法適用條款 項 目 試驗方法適用條款 外觀 4 耐軟化擊穿 12 尺寸 5 耐熱衝擊 13 針孔 6 耐溶劑性 14 漆膜連續性 7 直焊性 15 彈性 8 導體電阻 16 附著性 9 伸長率 17 耐磨損性 10 柔軟度 18 絕緣破壞 11 ? ? 表 1 4.0 外觀： ????? 將卷繞於軸上之漆包線以目視、手摸、指甲等進行以下項目檢查： ?? 4.1、有無傷痕、沾汙； ?? 4.2、表面光滑、光澤、顏色的均勻性； ?? 4.3、是否發粘； ?? 4.4、用指甲刮擦,漆膜是否容易剝落； ?? 4.5、漆膜是否符合規定顏色。 5.0 尺寸： ?????? 尺寸用最小刻度為1/1000mm的測量儀器進行測量。漆包線外徑,漆包線尺寸,導體外徑或導體尺 寸,漆膜厚度等測量按下述方法進行。取長度約1200mm的試樣,在相距約1000mm的兩個位置上,與導 體軸向成直角的同一個平面內,以大體相等的角度作三次直徑測量,用其平均值作為漆包線的外徑;然 後,在該測量漆包線外徑處,用煤氣燈、酒精燈或不用傷害導體的藥劑去除漆膜,再用同樣的方法測量取其平均值作為導體的直徑。漆包線外徑與導體直徑之差即為漆膜厚度。 6.0 ?針孔： ?????? 取6m試樣,放置於規定溫度的恒溫箱中加熱處理10分鐘(溫度無特別規定時,使用125+3℃)。加熱處理後取5m,以不彎曲或不拉長之狀態浸於0.2%的食鹽水中(食鹽水中有適量的3%的酒精酚酞 溶液)溶液接正極,試樣接負極,施加12±1V直流電壓1分鐘,檢查產生的針孔數。 7.0 ?漆膜連續性： ????? 導體直徑0.05~1.60mm的漆包線,取長30m之試樣,將其裝在試驗設備上測定其針孔數,此試驗設備需具有能按規定速度行走的收線裝置,以及對試樣施加電壓的電極,表示回路時能計數的計數器。 7.1、收線速度:18+1m/min； 7.2、試驗電壓如表2所示； 導體標稱直徑mm 1種類 2種類 3種類 0.050Φ≦0.125 750 500 350 0.125Φ≦0.250 1000 750 500 0.250Φ≦0500 1500 1000 750 0.500Φ≦1.600 2000 1500 1000 表2? 試驗電壓? (直流電壓+5%) ? 7.3、高壓電源； ? 7.3.1、高壓電源供給試驗電極的電壓為經濾波的平滑的直流電壓； ? 7.3.2、任何試驗電壓下,穩態短路電流應為25+5μA； ? 7.3.3、任何試驗電壓下,50MΩ針孔洩漏電阻引起的接觸輪上的電壓降不超過75%。 ? 7.4、針孔檢測電路的靈敏度和針孔計數電路的重復計數頻率： ?????7.4.1、針孔檢測電路的靈敏度應能使針孔臨界洩漏電流滿足表3的規定,允許+10%的偏差。 針孔檢測電路的響應速度為5+1毫秒。 ??7.4.2、當裸線和電極接觸時,針孔計數電路的重復計數頻率為500+50次/min。 直流試驗電壓 針孔臨界洩漏電流 直流試驗電壓 針孔臨界洩漏電流 (V) (mA, +10%) (V) (mA, +10%) 3000 16 1000 8 2500 14 750 7 2000 12 500 6 1500 10 350 5 表? 3 ? 7.5、高壓電極： ????? 7.5.1試樣為標稱直徑0.05mm~0.25mm(包括0.25mm)的漆包圓線,高壓電極按圖1-1規定,其幾 何尺寸應使試樣的接觸長度為250-2.5mm；見附圖1-1 ?? 7.5.2試樣為標稱直徑大於0.25~1.60mm的漆包圓線,高壓電極按圖1-2所示。其幾何尺寸應使試樣的接觸長度為25~30mm；見下圖:附圖1-2： ????? 7.5.3電極用不銹鋼製造,電極的對地絕緣應採用高電阻材料,該材料應不吸濕,不漏電起痕,易清洗。其絕緣厚度應能承受3000V的長期連續電壓作用,導輪所有邊緣須很好地圓整,以消除電暈； ?? 7.5.4兩個導向輪應接地,其尺寸與電極相同,根據試樣的標稱直徑,導向輪的安裝位置如圖1-1、1-2所示； ?? 7.6 與導輪連接的高壓電路中串入4.7MΩ的衝擊阻尼電阻,電阻偏差為+10%； ?? 7.7 高壓接線不需遮罩,以確保開關和計數過程中有一最小的對地電容； ?? 7.8 應採用無電刷型驅動電機,並有足夠的功率以滿足標稱直徑為1.60mm