灯具成品检验指导书.doc

电器有限公司 受控状态 成品检验指导书 版本 02 文件编号： 页码 共6页第1页 1.0目的：为使本司系列产品检验项目标准规范化，特提供检验判定的依据。 2.0范围：适应本司生产的各系列成品灯具： 壁灯(射灯)、吊灯、吸顶灯(半吸)、柱灯、落地灯(台灯)。 3.0抽样计划：依据MIL-STD-105E LEVEL Ⅱ检验。 AQL：CR 0.01，MA 1.0 ，MI 4.0 。 4.0检验项目及缺点判定如下： 检 验 项 目 规格值 判 定 基 准 量 测 仪 器 方法与 备 注 外 观 标签贴纸 灯头警告标、灯具安装方向标、极性接线标、导线耐温警告标不允许用错或混用、漏贴、方位贴错(仅指安装方向标)现象。 标签贴纸上文字清晰明嘹，表面字体不允许擦掉；点灯测试后不因受温而导致表面焦糊或翘曲。 贴纸不允许撕破、起皱、错用、漏贴(灯头警告标、灯具安装方向标、导线耐温警告标除外)现象。 张贴平整、牢固。标签所贴方位正确无误(灯具安装方向标除外)。 AQL:0.01 AQL：1.0 AQL：1.0 AQL：4.0 目 视 目 视 目 视 目 视 样件比对 1.依照“标签贴纸检验指导书”。 2.见“点灯测试指导书”。 喷漆、喷粉、电镀 灯具表面不允许生锈，弯管类工艺孔不允许有锈粉掉出。 表面不允许发黑、吐酸、氧化斑点、缺损、脱皮现象。 表面不允许刮伤、掉漆、流挂、桔皮、汽泡现象。 ①刮伤线条直径不小于0.3mm，长度不小于20mm；刮伤线条不少于三条，且分布于灯具主视平面者。 ②掉漆、起泡、流挂面积不小于1mm2，不少于二点，且分布于灯具主视平面者。 AQL：1.0 AQL：1.0 AQL：1.0 AQL：1.0 AQL：1.0 目 视 目 视 目 视 游标卡尺或目视 30cm外，置于正常光源或40W灯泡光源下观察3-5秒。检测电镀件时用半透明白纸遮挡光线检测。 样件比对。 参考喷漆、喷粉、电镀件检验指导书。 电器有限公司 受控状态 成品检验指导书 版本 02 文件编号： 页码 共6页第2页 检 验 项 目 规格值 判 定 基 准 量 测 仪 器 方法与 备 注 外 观 喷漆、喷粉、电镀 ③上述①、②点分布于灯具次要平面，尺寸、数量少于①、②点者。 整体颜色一致，与样板(样品)相符。 喷漆、喷粉表面附着力测试须合格。 AQL：4.0 AQL：4.0 每PO#抽测5PCS AC=0 RE=1 目 视 3M 胶带纸。(C-4210)及百格刀 样件比对 详参照喷粉、喷漆件附着力测试指导书 外 表 灯具表面加工花纹路与样板相符。 外表不允许裂纹、缺损、污渍等现象(轻微)。 表面不允许死掉的苍蝇、蚊子、头发之类异物，表面必须保持干燥。 灯具上零配件使用均应正确无误，不允许漏装、混装、错装等现象。所有电器元件均需要销往国家产品认证合格标志。 可触及部位零件不允许锋利尖角、锐边、毛刺等。 外露导线表面不允许锈粉及严重刮伤。 表面不允许有血渍。 接线方式正确，且不允许金属线丝裸露在外。 AQL：4.0 AQL：4.0 AQL：1.0 AQL：1.0 AQL：1.0 AQL：1.0 AQL：0.01 AQL：0.01 目 视 目 视 样件比对 参考各种物料进料检验标准。 本司产品认证合格标志大致为“UL”、“SA”、“GS”、“CE”等 结 构 整灯组装 整灯组装后，其整体必须保持协调一致性，确保灯具直线度、平面度、平行度、垂直度、对称度、倾斜度等.要求。 各零、配件、部件之间连接顺畅。 灯具轮廓尺寸误差不超过±1/2”(英吋)，外部导线出线长度尺寸不得短于6” (六英吋)。 AC=0 RE=1 每PO#抽测3PCS AQL：1.0 AC=1 RE=2 每PO#抽测20PCS. 吊灯、壁灯、落地灯(台灯) 直接影响装配及性能灵活尺寸。 电器有限公司 受控状态 成品检验指导书 版本 02 文件编号： 页码 共6页第3页 结 构 结构连接 螺纹牙之间连接须顺畅，不允许牙紧、滑牙、无螺纹牙现象(适用各种螺纹连接)。可拆卸部位不允许锁过紧(肩盖螺纹连接)。 螺母锁紧螺管时，螺母端面至少露出1～3个螺纹牙，且须装配到位。 各零、部件不因锁紧而产生变形，外露缝隙小于1毫米(如特殊要求例外)。 玻璃与玻璃支撑之间配合适当，其间不允许大缝隙；摇动灯具，玻璃不允许因松动而发出响声。 地线连接可靠，不允许松动。束集裸露地线不允许折断三小根，带绝缘皮导线金属不允许裸露在外(连接处除外)。 地线长度须大于零、火线长度，且三种线颜色区分符合规定要求(外观区分)。 接线盒内与U形曲码相连接上、下螺管，其两端面之间隙，必须充分容纳导线穿出的空间，