煤气鼓风机试车方案.doc

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煤气鼓风机试车方案

编制依据 1.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》——GB50231-98; 1.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》——GB50275-98; 1.3煤气鼓风机机组整套随机资料; 1.4化学工业第二设计院设计的施工图; 煤气鼓风机性能参数 2.1鼓风机机组主要性能参数 鼓风机型号 D1700-1.08/0.78 输送介质 焦炉煤气 进口介质密度 0.45kg/ m3 进口容积流量 1700m3/㏕Mpa; 4.1.3检查进入轴承的润滑油温度应为30~40℃,否则应对润滑油进行冷却或加热; 4.1.4手动对电机进行盘车数圈,确认无卡阻和其它异常现象; 4.1.5点动电机,查看转向应与机壳上转向标识一致; 4.1.6起动电机试运转2小时,此间应注意检查以下内容: 轴承与电机内部有无不逼上正常的磨擦声和杂音; B、滚动轴承温度不得超过95℃,滑动轴承温度不得超过90℃; C、机壳温度不得超过135℃,定子绕阻温度不得超过145℃; D、冷却器出口油温度超过40℃时,应打开冷却器进水管阀门进行冷却,保持轴承进口油温为30~40℃范围内; 4.1.7停车后20min或直到从轴承流出的油温低于45℃方可停止油站电动油泵的工作; 4.2电机+偶合器试运转 4.2.1打表检查电机与偶合器的对中符合要求后联接联轴器; 4.2.2手动盘车应无卡阻等异常情况; 4.2.3按4.1作好润滑油系统的启动; 4.2.4调节偶合器的勺管处于最低转速位置; 4.2.5启动电机带动偶合器运转,使润滑油充满管路和液力偶合器油冷却器后停机; 4.2.6再次向偶合器内注油至“最高油位”,但绝不能超过最高油位; 4.2.7再次确认偶合器勺管处于最低转速位置; 4.2.8启动电机带动偶合器试运转2小时,其间应注意检查以下内容: A、检查电机运行时应符合4.1的要求; B、调节偶合器执行器使勺管处于不同位置,观察偶合器输出轴转速情况; C、检查有无不正常的磨擦和杂音; D、偶合器的油温油压应符合下表要求 项目 正常范围 上限报警值 下限报警值 出口温度(℃) 45~85 90 5 进口温度(℃) ≤45 出口油压(Mpa) 0.05~0.035 0.4 0.03 4.2.9停车应符合4.1.7的要求; 4.3电机+偶合器+变速器试运转 4.3.1打表检查偶合器与变速器的对中符合要求后联接联轴器,; 4.3.2手动盘车检查有无卡阻等异常情况; 4.3.3调节偶合器执行器使勺管处于最低转速位置; 4.3.4按4.1启动润滑油系统; 4.3.5启动电机带动偶合器、变速器试运转2~4小时,其间应检查以下内容: A、电机的运转应符合4.1的要求; B、偶合器的运转应符合4.2的要求; C、调节偶合器执行器,检查变速器输出端转速达到5690r/min; D、运行时声音应均匀正常; E、变速器的轴承温度应≤75℃; F、检查冷却器出口油温度超过40℃时,应打开冷却器进水管阀门进行冷却,保持轴承进口油温为30~40℃范围内; 4.3.6停车应符合4.1.7的要求: 4.4机组试运转 4.4.1试运转前的准备 4.4.1.1检查风机进气入口前管路应清洁,清除管内焊渣和铁屑等杂物; 4.4.1.2按附图在风机进气管上加置5目滤网; 4.4.1.3 鼓风机组试运转之前润滑油系统的负荷运转正常,在此期间,油系统负荷正常运行2~3小时后,方可进行设备的试运转。 4.4.2小负荷试运转 4.4.2.1打表检查变速器与风机的对中符合要求后联接联轴器,; 4.4.2.2盘车检查机组有无卡阻等异常现象; 4.4.2.3调节液力偶合器执行器使勺管处于最低转速位置; 4.4.2.4按4.1启动机组润滑油系统; 4.4.2.5将进气阀打开7~15度,打开出气阀; 4.4.2.6点动机组检查鼓风机转子的转向是否符合要求及机体内有无磨刮声音等异常现象; 4.4.2.7调节业力耦合器的勺管,使风机转速达到额定转速5690r/min。 4.4.2.8启动电机,小负荷运转3~5分钟停机检查以下内容: A、电机、偶合器和变速器应分别符合上述相应要求; B、检查机组试运行有无磨刮声等异常现象; C、检查风机的轴承温度应低于≤75℃; D、检查风机转子的轴向位移应≤0.5mm; E、检查风机轴振动值应≤60um; F、检查冷却器出口油温度超过40℃时,应打开冷却器进水管阀门进行冷却,保持轴承进口油温为30~40℃范围内; 4.4.2.9机组第二次启动小负荷运行4~6小时,在此期间,注意检查机组的热膨胀情况是否负荷设计要

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