电站主变结构、运行监测.ppt

电站主变结构特点运行监测及保护介绍 内容提要 主变设计说明及结构特点 主要结构部件及外部联结、结构形式 主变内部部件及其结构形式 主变内部部件及其结构形式 主变主要不同点比较 主变主要监测参数及其意义 主要运行监测参数及意义（外观/温度、油位、噪声等） 定期油样分析（油常规、色谱分析） 主要保护设备及功能介绍 外部联结形式、主要部件介绍 主变都是单相分体结构，与发电机/500kV开关站之间为△/Y0联结，中性点直接接地； 低压侧与 系统分相隔离强迫空气冷却封闭母线相连； 高压侧与 系统SF6绝缘母线（GIC）相连； / / 系统接线示意图 系统三相主变 / / 一次连接外形图 主变外形布置图 主变外形布置图 主变外形布置图 主变油枕及联结管线 主变冷却器及外形布置 主变高、低压、中性点套管安装布置形式 主变总体侧视图（从东侧看） 主变总体侧视图（从高压侧看） 主变总体侧视图（从低压侧看） 主变总体侧视图（俯视图） 低压软连接 每相主变有两组低压软连接，三相共6组低压软连接； 每组软连接包括32根软连接铜辫， 为24根； 低压软连接的主要作用是在主变低压套管出线端与 封闭母线（IPB)之间提供一个维修/隔离接口；在正常运行期间确保可靠、良好的接触、发热温升应控制在一定范围内（90℃）； 低压软连接由于套管接线端与IPB接线端接口不一致，在软连接与套管接线端之间增加了过渡板的连接形式。 主变低压软连接照片 主变低压软连接上、下接线端子 低压套管 主变为36kV/20kA，瓷导杆式大电流套管； 外部瓷套与内部导电体之间有绝缘套和充绝缘油； 主变为36kV/16kA，电容型大电流套管； 外部瓷套与内部导电体（铸铝）之间有树脂浇铸铝箔/纸电容芯子，空隙部分充绝缘油； 外部设置供测量套管介损的分接头； 主变低压套管在变压器内部一端及接线联结 主变低压套管 主变高压套管 主变使用500kV/2kA，环氧树脂浇铸纸绝缘电容型SF6/OIL超高压套管； 主变使用500kV/2kA，油侵渍纸绝缘电容型SF6/OIL超高压套管； 套管本体安装两个储油罐； 装设低油压和高油压压力开关报警保护，低油压报警表示可能存在漏油情况；高油压报警表示可能SF6气体漏入套管本体； 主变高压套管照片 主变高压套管照片 高压套管法兰部位 主变中性点套管及与接地母线联结 ：33kV/2000A油/空气型内部充油纯瓷套管； ：45 kV/2000A油/空气型，纯瓷套管； 主变中性点套管有油位指示，正常运行时需定时检查油位情况，油位应在套管冷油位标志以上； 主变中性点套管没有油位指示。 主变中性点套管结构图 、 中性点套管及连接 有载调压开关 每相主变装有分接绕组和高速过渡电阻型有载分接开关，分接绕组连接在高压绕组中性点端子一侧和中性点引线之间，高压侧电压可调节范围为：–13.32% 至 +6.66% ； 主变有载调压开关（OLTC)型号为TII1002 1019W； 主变有载调压开关为R II 1202-72.5/D 10191WP; 有载调压开关 有载调压系统主要由分接绕组、切换开关、选择开关、切换开关油室、机械传动联结、机械步进驱动控制装置、三相电气操作控制装置、主控室操作/控制按钮； 有载调压开关通过选择开关可以在就地、和主控进行操作，每次只能进行一步操作； 三相有载分接开关之间没有机械连接，通过同时对三相发送电气信号操作指令实现同步动作。 有载调压开关内部结构 主变铁心及结构形式 铁心由导磁材料硅钢片叠制而成的，它是激磁电压产生主磁通的回路 ； 铁心主要作用是导磁，形成主磁通的闭合回路；是能量交换的中间媒介； 一般都采用0.27/0.3mm厚度的晶粒取向冷轧硅钢板作为铁心导磁材料，铁心片表面有一层绝缘； 主变铁心结构形式为单绕组柱式，两侧带有盘柱，绕组柱中间设有纵向冷却油道并绝缘，这个铁心横向设有一个冷却油道间隙； 主变铁心结构形式为双绕组柱式，两侧带有盘柱，这个铁心横向设有多道冷却油道间隙； 主变铁心结构示意图（1） 主变铁心机构示意图（1） 2号机主变备用相铁心叠装完成后照片（1） 2号机主变备用相铁心叠装完成后照片（2） 主变铁心结构图（1） 主变铁心结构图（2） 主变铁心叠装后照片（1） 主变铁心叠装后照片（2） 主变绕组结构及特点 主变绕组结构及特点（续） 主变低压绕组正在绕制（1） 主变低压绕组正在绕制（2） 主变低压绕组正在绕制（3） 主变低压绕组正在绕制（4） 主变低压绕组连续换位导线 主变高压绕组 主变高压绕组 主变分接绕组 主变绕组组装 主变低压侧 主变高压侧 主变绕组结构及特点 主变绕组结构及特点 分接线圈： 分接线圈为交错多层布置结构，主要用来取得线