第二节 圆网印花机.ppt

第二节 圆网印花机 教学内容 进布装置 圆网印花部分 烘燥及出布装置 操作程序及使用注意事项 概 述 圆网印花机是使用连续回转的无接缝圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机。 分类： 立式 按圆网排列方式可分为 卧式 放射式 目前使用最普遍的是卧式圆网印花机 概 述 圆网印花机与其他单元组成联合机使用 一般印花车速为30~60m/min 可用于棉织物、化纤及其混纺织物和一般针织物、丝织物的印花。 一、进布装置 进布方式 打卷织物进布 平幅织物进布 作用 使织物按照相应的速度和适宜的张力平整地在规定的位置进入印花机。 机器顶端装有吸尘装置，可吸除织物正、反两面的绒毛和尘埃。 消除折皱 一、进布装置 组成 直立的机架 升降臂 主动进布辊 紧布器 摆动式线速度调节装置 导布辊 吸尘器 剥边器 弧形加热器 一、进布装置 升降臂 由压缩空气通过气缸控制升降，主动进布辊装在升降臂的顶端由直流电动机通过传动机构驱动。 当打卷织物进布时，将主动进布辊压在布卷上，压力大小可通过减压阀调节，并由指示表显示。 平幅进布时，断开压缩空气，主动辊随升降臂自动升起。 主动进布辊可作倒顺运动，因此不论布卷的正反面方向如何，都可直接进布上印。如需将织物回卷到卷轴上，只需使进布辊倒转即可。 一、进布装置 紧布器 织物张力大小通过紧布器调节。 线速度调节器 线速度调节器依据织物运转时的张力变化，自动调节主动进布辊与印花机之间的车速。 一、进布装置 弧形加热器 由弧形板和加热元件两部分组成， 用来加热织物正、反面，使织物粘贴在胶毯上。 依据织物品种和车速，加热温度可控制在50～450℃范围内。 弧形板可以通过气阀控制升降，前后装有导辊，印花时弧形板上升与织物反面接触加热，与胶毯上的粘接剂粘接后印花；停车时弧形板下降，与织物脱离，防止织物熔化或燃烧。 一、进布装置 吸边器和剥边器 用来使加工织物平整地在规定位置进入机台 机织物印花时可只用吸边器 丝织物、针织物印花时，两者可同时使用。 二、圆网印花部分 圆网印花部分是圆网印花联合机的主要单元机，正是在此单元实现了色浆向织物上的转移，得到规定的花纹图案。 1、胶毯及其驱动 胶毯是一种表面光洁平整、耐高温和油类、富有弹性的无接缝环形带。 它卷绕于驱动辊、张紧辊及承压辊上，位于圆网下面，与承压辊组成圆网的承压部分，是粘接层及印花织物的载体，织物印花的衬垫。 胶毯依靠装于印花出布处的驱动辊传动，并由装于印花进布端的张力辊调节张紧程度。 在印花织物进入胶毯处，装有一压布辊，印花时将织物平整地紧压在胶毯表面上，靠粘接层与胶毯紧贴，不发生相对移动，保证对花的准确性。 2、圆网 圆筒镍网简称圆网，由镍网胶接在闷头上制成，是印花的主要部件。 具有足够的强度、弹性、延展性和化学稳定性，以保证它能承受一定的压力、运转中不发生变形、便于制网脱网及能耐色浆中酸碱腐蚀。 镍网网孔是六角形如蜂窝状排列，以使相邻孔间的边距最小，给浆量均匀。镍网厚度为0.08~0.2 mm，一般为0.08 mm。常用的网目数有60目、80目、100目和120目。 2、圆网 一般情况下，精细花样、流动性好的色浆、低车速、薄织物、吸浆性差的织物应选用高目数镍网；反之，宜选低目数镍网。 圆网周长有480 mm、640mm、913 mm及1826 mm等数种。 工作幅度有1280 mm、1620 mm、1850 mm、2400 mm、2800mm、3200 mm等，套色有6 、12、16、20、24等几种。 印花圆网是在涂布感光胶的镍网上通过照相制网获得的。 3、对花装置 圆网印花机的对花装置可对圆网进行4个位置的调节： 3、对花装置 (1)上下调节 可调节圆网两端垂直于圆网轴向上的位置，即调节印花时，圆网轴向在织物幅向的压力或接触程鏖，使幅向印花均匀。 通过转动拖架横梁支座后面的旋钮，带动丝杆运动，使花筒一端上下调至所需位置。 3、对花装置 (2)横向调节 调节圆网在织物幅向(纬向)的位置，即调节圆网的左右位置。 转动圆网托架横梁支座端部的旋钮，通过丝杆螺母机构，使圆网发生横向位移至所需位置。 3、对花装置 (3)对角调节 调节圆网一端的前后位置，使圆网之间保持平行。 转动横梁支座上面的旋钮，通过偏心机构完成对角调节。 (4)纵向调节 调节圆网相互之间的距离，实现织物经向对花。 转动圆网端部机架下侧的旋钮，通过差动机构完成。 4、给浆、刮浆装置及液位控制 给浆装置组成 给浆泵 刮刀管 管顶帽 管接头 刮刀夹具 刮刀 4、给浆、刮浆装置及液位控制 刮浆装置 刮刀刮浆装置 磁棒