筑炉工艺学教学课件 第五章 烘炉制度.ppt

筑炉工艺学(五) 多媒体教学课件 李文科 制作 第五章 烘 炉 制 度 第一节 烘炉曲线 第二节 烘炉前的准备 第三节 烘炉操作 第五章 烘 炉 制 度 工业炉砌成后，在投产前必须进行烘炉，烘炉是按照预定的烘炉曲线进行的。烘炉的目的是排除砌体中的水分，并使砖的转化完全，避免砌体产生开裂和剥落现象，而影响炉衬的使用寿命。 通过烘炉可以对炉子的供热、空气循环、水冷系统、传动装置以及炉子工作温度进行一次考验，以便满足生产要求。同时，通过烘炉又可以对炉子的制造或修理进行一次最现实的检查。 第一节 烘炉曲线 内 容 提 要 一、烘炉的三个阶段 二、影响烘炉曲线的因素 三、燃料炉的烘炉曲线 四、电阻炉的烘炉曲线 第一节 烘炉曲线 将烘炉的升温速度、保温的温度及保温时间，用时间-温度来表示的图表，称为烘炉曲线。 一、烘炉的三个阶段 (1) 游离水排出期 炉子升温从常温至150~200℃是泥浆中的水分以及砌体内的部分潮气的排出期，这时必须打开炉门，同时在150~200℃时要保温较长的时间，以保证水分的充分排出。 (2) 砌体膨胀期 从150~200℃到400~600℃期间，是砌体开始膨胀及膨胀变形期，这时应缓慢升温，如果升温快，往往容易因砌体急剧膨胀而产生裂纹、损坏。特别是硅砖或铬镁砖，则膨胀更为严重，在此期间更应注意升温速度，一般建议升温速度不超过50℃/h。 第一节 烘炉曲线 (3) 保温期 在600℃以上可随炉子工作温度的不同而确定升温速度和保温时间，每升高100℃~200℃，也应适当保温一段时间，过急往往容易损坏砌体。 第一节 烘炉曲线 二、影响烘炉曲线的因素 (1) 烘炉时间 烘炉时间的长短与炉子大小、耐火材料性能、修炉季节及施工方法等有关。如厚度大的砌体所需时间比厚度小的砌体长；硅砖砌体比耐火粘土砖砌体长；冬季施工的砌体比夏季施工的砌体长(长10%～20%)；耐火混凝土砌体比耐火砖砌体长。总之，炉子越大烘炉时间就越长，但最小的炉子，其烘炉时间也不应低于20h。 (2) 烘炉升温速度 烘炉升温速度主要取决于砌体的热膨胀情况。如一般耐火粘土砖、高铝砖的砌体可按25℃~50℃/h的升温速度升温，耐火混凝土的砌体可按10℃~20℃/h的速度升温。 第一节 烘炉曲线 (3) 烘炉保温温度和保温时间 烘炉保温温度和保温时间主要取决于砌体水分(游离水和结晶水)的排出和砖的晶型转化的胀缩情况。 三、燃料炉的烘炉曲线 (1) 燃料炉的烘炉时间 燃料炉的烘炉时间见表5-1。 (2) 燃料炉的烘炉曲线 1) 室式、眼孔式、开隙式加热炉(炉底面积＜2.5m2)的烘炉曲线。参考图5-1。 第一节 烘炉曲线 表5-1 燃料炉的烘炉时间表 注：表内数据适用于夏季施工的炉子，冬季施工的炉子的烘炉时间应延长10%~20%。 第一节 烘炉曲线 图5-1 室式、眼孔式、开隙式加热炉(炉底面积＜2.5m2)的烘炉曲线 第一节 烘炉曲线 2) 双室式、半连续式、台车式加热炉(炉底面积＜9m2)的烘炉曲线，参考图5-2。 第一节 烘炉曲线 图5-2 双室式、半连续式、台车式加热炉(炉底面积＜9m2)的烘炉曲线 第一节 烘炉曲线 3) 淬火、回火、正火用贯通式热处理炉(炉底面积＜10m2)的烘炉曲线，参考图5-3。 第一节 烘炉曲线 图5-3 贯通式热处理炉(炉底面积＜10m2)的烘炉曲线 第一节 烘炉曲线 4) 退火、回火用贯通式、罩式热处理炉(炉底面积＞10m2)的烘炉曲线，参考图5-4。 第一节 烘炉曲线 图5-4 贯通式、罩式热处理炉(炉底面积＞10m2)的烘炉曲线 第一节 烘炉曲线 四、电阻炉的烘炉曲线 l) RJX型箱式电阻炉的烘炉曲线，参考图5-5。 第一节 烘炉曲线 图5-5 RJX型箱式电阻炉的烘炉曲线 第一节 烘炉曲线 2) RJJ型井式渗碳炉的烘炉曲线，参考图5-6。 第一节 烘炉曲线 图5-6 RJJ型井式渗碳炉的烘炉曲线 第一节 烘炉曲线 3) RJT型推杆式电阻炉的烘炉曲线，参考图5-7。 第一节 烘炉曲线 图5-7 RJT型推杆式电阻炉的烘炉曲线 第一节