CD盒注塑模设计毕业设计.doc

CD盒注塑模设计 目 录 前 言………………………………………………………………1 第1章 塑件工艺分析……………………………………………2 第 1.1 节 塑件分析…………………………………………………2 第1.2节 CD盒原料（聚炳烯）的物料性能、成型性能与工艺参数……………………………………………………………………… 2 第2章 注塑设备选择 ……………………………………………5 第2.1节 估算塑件体积…………………………………………… 5 第2.2节 选择注射机……………………………………………… 5 第3章 浇注系统的设计………………………………………… 7 第3.1节 主流道设计……………………………………………… 7 第3.2节 分流道设计……………………………………………… 7 第3.3节 冷料井设计……………………………………………… 7 第4章 成型零件的设计与计算…………………………………10 第4.1节 型腔的径向尺寸与深度…………………………………10 第4.2节 型芯的径向尺寸与深度…………………………………10 第4.3节 模具型腔侧壁和底板厚度的计算………………………11 第5章 合模导向机构设计………………………………………12 第5.1节 导向与定位机构设计……………………………………12 第6章 脱模机构设计……………………………………………14 第6.1节 脱模机构设计……………………………………………14 第7章 注塑机参数校核…………………………………………16 第7.1节 最大注塑压力校核………………………………………16 第7.2节 最大注塑量校核…………………………………………16 第7.3节 锁模力校核………………………………………………16 第7.4节 模具与注射机安装相关部分尺寸校核…………………16 第8章 温度调节系统的设计……………………………………18 第8.1节 模具冷却系统的设计……………………………………18 第8.2节 模具加热系统的设计……………………………………19 第9章 模具的装配………………………………………………20 第9.1节 模具的装配程序…………………………………………20 第9.2节 模具零件的装配工艺……………………………………21 第10章 注塑机与模具的关系……………………………………22 第10.1节 注塑机与模具的关系……………………………………22 设计总结………………………………………………………………27 参考资料………………………………………………………………28 致 谢………………………………………………………………29 前 言 本课题是自己所选的，来自日常生活中到处可见塑料制品。塑料制品占模具中的80%以上，所以对塑料模具的设计自目前对我们是非常重要的一门设计，学好本内容才可以对它进行基本的设计，也为今后设计复杂的塑料模具奠定良好的基础。 本人所设计的是一般的CD盒注塑模设计，在设计中附有大量的模具结构图和模具局部图，还有通过Pro/E软件画出它的三维立体图，这就帮助评省老师更易看到设计者所设计的内容的难易程度。文字大约有10000字，已详细地说明设计的全过程。但本人是初次设计，有很多的错误和不足，敬请谅解。 还有在模具制造加工中用到了现代先进技术的线切割和电火花成型加工，这也是现代社会通用的模具制造加工机器，并数控加工也不例外。 第1章 塑件工艺分析 塑件分析 1.1.1、塑件三维立体图及二维工作图： 图（1.1） 1.1.2塑件工艺分析 CD盒选择的材料是聚丙烯（PP），该产品在使用过程中经常接触光盘，为防止光盘磨损因此塑件的厚度必须均匀，如果可能的话，应没有接触痕，不充分熔合的熔接痕易于形成薄弱的部位，所以要尽量避免。 第1.2节 CD盒原料（聚炳烯）的物料性能、成型性能与工艺参数 1.2.1、该CD盒原料为聚炳烯（PP）： 物料性能：电绝缘性能和耐腐蚀性能与聚乙烯相同,但机械强度,硬度较高(接近PS和硬PVC)。具有优异的抗疲劳弯曲性能，常温下可受300万次弯折。 成型性能： (1) 结晶性好料,吸湿性小,可能发生熔融破裂,长期与热金属接触易发生分解。 (2) 流动性极好，溢边值0.03mm左右。 (3) 冷却速度快,浇注系统冷却系统应散热缓慢。 (4) 成形收缩范围大，收缩率大，易发生缩孔、凹痕、变形，方向性强。 (5) 注意控制成形温度，料温低方向性明显，尤其低温高压时更明显，模具温