CNG加气站建设标准站技术方案.doc

CNG标准站成套技术方案 1.0项目背景 根据山东XX公司提供的有关建站类型及参数，XXXXXX压缩机有限公司特编制CNG加气站工艺方案及设备选型与投资匡算，供用户选型与抉择。 2.0编制原则 本方案将社会效益和综合经济效益放在首位，遵循“以社会、经济效益为中心，以设备质量为重点”的原则，采用高标准、高技术的部件，以安全、可靠、实用、经济作为总原则，严格执行国家、行业有关标准和规范，确保整个标准站的运行安全、可靠。 3.0建站模式及规模 用户提供的建站主要要求如下表： 单台处理量650Nm3/h 建站模式 标准站，给天然气汽车加气 天然气压缩机 3台，开2备1 单台供气量 650 Nm3/h 进气压力 0.6MPa～1.0 MPa 排气压力 25MPa 储气装置 水容积4m3 售气机 3套 干燥系统 1套 4.0建站过程中及建站设备执行的技术标准 GB50028-98 《城镇燃气设计规范》 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 SY/T7546-96 《汽车用压缩天然气》 API 618-1995 《用于石油、化学和天然气工业的往复式压缩机》 JB/T90115-1999《大型往复活塞式压缩机技术条件》 Q/JJ J64-2000 《CNG压缩机技术规范》 GB50156-2002 《汽车加油加气站设计与施工规范》 JB/T10298-2001《汽车加气站用天然气压缩机》 GB3836 1-83 《爆炸性环境用防爆电器设备通用要求》 GB3836 2-83 《爆炸性环境用防爆电器设备，隔爆型电气设备“d”》 GB50058 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB4208 《外壳防护等级》 GB150-1998 《钢制压力容器》 GB/T3853-1998 《容积式压缩机验收试验》 GB/T7022-1996 《容积式压缩机噪声声功率级的测定》 GB/T7777-1987 《往复活塞压缩机机械振动测量与评价》 5.0标准站工艺 5.1工艺简介 管道输送来的天然气首先经过过滤缓冲装置和计量，对进站气体进行计量，使气体较为纯净，压力趋于稳定，原气质不应低于国标GB17820《天然气》的Ⅱ类指标要求，能够保障压缩机系统正常运行。经过预处理过的气体经过截止阀进入压缩机系统。 本压缩机系统采用3台W-1.55/（6～10）-250型天然气充瓶压缩机，单台小时供气量650～1000Nm3。气体进入压缩机系统后，经过三级压缩使压力达到25.0 MPa，级间气体通过水冷冷却器和油水分离器进入下一级。压缩机的控制系统对整个系统进行信号采集、故障诊断、故障显示与保护停机、顺序启动/停机等全过程管理。 压缩后的高压气体通过干燥塔对高压气体进行过滤、除油吸附和再生等工艺，使高压气体质量达到国家有关标准，最后经过顺序控制系统控制，通过储气瓶组、加气机向天然气汽车加气。 5.2标准站工艺流程框图 6.0标准站系统设备配置 具体配置如下表： 序号 项目 主要设备-参数 数量 备注 1 预处理系统 紧急切断阀，缓冲罐-2m3，配套阀门、安全阀等 1套 XXXXXXX 2 压缩机系统 W-1.55/（6～10）-250型天然气压缩机，每小时供气量650～1000 Nm3、包括底座、主机、级间冷却器、油水分离器、各级压缩段等 3台 XXXXXXXX 带控制柜 3 天然气干燥系统 后置再生式深度脱水装置-处理气量2000 Nm3/h、包括过滤冷却、分离、加热等整套气体处理设备 1套 XXXXXXXX 回收罐及其配套阀门、管件、安全阀等 4 控制系统 压力控制器控制，控制软件自行开发；顺序控制盘。 1套 XXXXXXXX 5 储气系统 大容积无缝储气瓶组，水容积1.33m3的无缝钢瓶3只，配套阀门、管件、安全阀等，执行标准：ASME Ⅷ-2 1套 XXXXXXXXXXXXX 6 售气机 双枪售气机-带质量流量计、温度压力补偿 3台 7 安全系统 可燃气体浓度检测、报警并与压缩机、排风系统联动。厂房排风系统。 1套 XXXXXXXXXXXX 8 冷却水循环系统 循环水用离心泵 1套 用户自备 冷却塔，带防爆电机 高频电子除垢器 水箱 7.0标准站设备特点说明 7.1预处理系统 该系统主要由缓冲罐、出现紧急状态时的控制阀门及旁通阀门组成，其各部分的作用如下： ▲缓冲罐：使气体不直接冲击站内管道，并使天然气压缩机进口压力平稳，保证压缩机正常工作。 ▲紧急控制阀门：在加气站出现紧急情况时，可利用该阀门在远处将进站天然