第五章 新产品开发供应商管理.doc

第五章 新产品开发供应商管理 一、供方手工样件开发及认可 1. 目的 验证JAC新产品设计方案的有效性与准确性，确保零部件符合设计需求。 2. 适用范围 适用于JAC产品前期开发过程中所有需要进行设计确认的零部件开发过程。 3. 术语与定义 手工样件：指供方按照JAC提供的图纸、技术资料或样件、边界条件、功能要求，经过技术转化、设计、创新等产品开发过程，利用工装（或简易工装）和手工方法生产出来的试制用零部件，其主要用于产品设计和技术状态的验证和确认，并指导后续工装样件的开发。 4．职责和权限 4.1 研究院 4.1.1提供图纸、技术资料或样件、边界条件、功能要求；设计文件的变更批准、各种设计记录的批准； 4.1.2手工样件的接收、存放及管理； 4.1.3手工样件的尺寸检测、试装评审、性能试验及手工样件认可。 4.2 开发科 4.2.1手工样件的商务谈判，样件采购及付款，参与手工样件的认可。 4.3 供应商 4.3.1手工样件和相关检测报告的提供。 4.3.2按要求完成手工样件制作和整改。 5．程序细则 5.1 研究院根据产品零部件设计进度的冻结情况，确定需要提供手工样件的零部件清单，向开发科下发手工样件试制需求单，并下发相关技术输入资料给开发科；当研究院确认不需要进行产品设计的验证，手工样件的提供可以免除，直接进行工装样件的开发阶段。 5.2 开发科根据研究院的需求，向供应商下发手工样件采购单，并督促供应商按时间节点提交手工样件； 5.3 供应商手工样件生产完毕后，经自检满足要求后方可送样，检验报告随样件提交开发科。检验报告包括：尺寸报告、材料试验报告、性能试验报告。 5.4 研究院根据开发科转交的供应商样件和检验报告，对产品进行尺寸等基本特性检验，并出具检验结果。 5.5 根据样件基本特性检验的结果，由研究院对样件进行试装，必要时对产品进行性能试验，并出具评审报告，评价手工样件的符合性。 5.6 开发科负责与供应商沟通，进行产品修改直至产品样件满足要求，设计得到验证。 5.7 手工样件验证合格后，由研究院负责进行技术资料的重新整理和下发，进行零部件工装样件的开发和认可工作。 6．附件 6.1 供方手工样件认可流程 供方手工样件认可流程 责任部门 输入 流程 输出 接收部门 二、供方工装样件（OTS）认可 1．目的 验证供应商提供零部件满足产品设计规范和技术标准要求（图纸及标准）； 2．范围 适用于下列所描述2种情况零部件的产品外观、材料、结构及性能要求的状态确认。 2.1 新供应商的零部件； 2.2 零件设计的更改(材料、尺寸、结构等影响制造公司总成装配、功能的变更)； 3．术语和定义 工装样件：指供应商按照JAC提供的数字化、图纸、技术资料或样件、边界条件、功能要求，经过技术转化、设计、创新和零部件试制等产品开发过程所造成的零部件和材料。此样件是通过批产状态的模具、夹具生产出来的样件，理论上是符合图纸要求，并能满足各项性能要求。 材料样件：为可能出现的试验仲裁而保留的材料样条或材料粒料，材料粒料一般封样5kg，其它有特殊要求另行协商。必须对材料样件进行标识，标明材料名称、材料牌号、送样供应商，封样时间，失效时间等。 外观封样：样件外观达到JAC要求后，供应商提供与做认可的样件同一批次的样件两套，供外观封样使用，封样件经供应商和研究院双方签字后成为外观标准样件。其中一套返还供应商，另一套由研究院保留，保留期限视研究院的使用情况而定。 4．职责和权限 4.1 研究院 设计文件的变更批准、各种设计记录的批准、图纸数据冻结、样件的接收、存放及管理，零部件设计验证计划确认，零部件检测，零部件的材料试验、性能试验和道路试验，并出具相应的试验报告 ，工装样件的认可。 4.2开发科 零部件图纸发放及管理，零部件样件的采购、先期价格研讨、确认及报批、产品批次标识确认、产品永久性标识确认、供方OTS报告资料认可。 4.3 供应商 按照JAC确认的零部件开发进度计划，及时向JAC提供工装样件和OTS报告，配合JAC完成工装样件整改。 5．细则 5.1 OTS提交要求 5.1.1 供应商提交首批工装样件，应按照开发科要求同时提交《OTS报告》（见表1：OTS报告），对不能提交的内容，必须向开发科书面申请，并获得书面批准。 5.1.2 试验项目、地点、标准、方法要经过JAC和供应商共同认可； 5.1.3 提交工装样件不合格次数不应超过3次，每次提交样件要明确批次标识。 5.1.4 供方应在规定的开发节点提供用于认可的工装样件，提交规定的样条、样块、检查辅具、文件规范、试验和检验记录、材料自检报告及材料采购质保书等，样件应确保按规定进行标识，相关产品检具、夹具必须已经检验合格。工装样件认可过程如表2。 5.2 工装样件认可