袋式除尘器设备及输灰系统方案.doc

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袋式除尘器设备及输灰系统方案

袋式除尘器设备及输灰系统方案 一、除尘器设备投标技术方案 1、除尘器基本要求 1袋式除尘器的技术要求 1.1布袋使用寿命不小于30000小时或≥3年; 1.2 滤料选用国外知名厂家产品,并说明滤料后处理情况。提供了布袋的加工工艺和加工厂家以及滤料的性能参数; 1.3 布袋在保证期内失效率0.5%,寿命期内失效率1%。 2袋笼的技术要求 2.1袋笼的材质为20#钢、有机硅喷涂技术或不锈钢,两者已做分别报价; 2.2袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏、变形及腐蚀,材质采有机硅喷涂技术或不锈钢;采用14根φ4mm的竖筋;横向圆箍间距为200mm; 2.3袋笼框架的所有焊点均匀牢固,无脱焊、虚焊和漏焊现象; 2.4袋笼框架的表面光滑,无毛刺,同时经过防腐处理,并满足抗腐蚀和抗高温的要求; 2.5本方案为多节袋笼,安装保证同心,安装后的袋笼垂直度偏差极限1‰; 3清灰系统 3.1 清灰系统设计合理,脉冲阀动作灵活可靠,使用寿命≥壹佰万次; 3.2清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况下的清灰需求,并提供了清灰系统的技术指标、计算依据; 3.3脉冲阀按要求采用进口产品,提供脉冲阀的规格、型号、技术参数及数量。并推荐有资质的生产厂家三家。 3.4提供易损件的供货渠道以及易损件的消耗量、更换周期。 4花板的技术要求 4.1花板的开孔袋孔采用先进的数控激光切割工艺,并清理各孔的锋利边角和毛刺,孔径公差满足国家标准,形成良好的密封,花板孔中心偏差1mm。 4.2 花板表面保证平整光洁,没有挠曲、凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于1‰。 5 设备制造要求 整个除尘器由投标方组装成适合于运输的组合件。 5.1 除尘器壳体密封、防雨,并配防雨顶棚; 5.2除尘器设有足够和安全的检修维护通道、人孔门、照明、观察孔、电动起吊设施、通风装置,符合相关的安全和技术规程,以便运行、维护及检修时使用; 5.3平台符合国家现行的《电业安全规定》;栏杆高度为1.2m,满足国家规范要求。挡脚护板的净高度不小于120mm,由花纹钢板制作的平台花纹钢板的厚度不小于5mm。扶梯宽度不小于800mm。 5.4 所有受热部件均充分考虑到热膨胀,并做必要的补偿; 5.5提供了袋式除尘器所有的接口尺寸,见附图1 6灰斗 每个灰斗容积能满足锅炉满负荷12小时的灰量,并满足以下条件: 6.1避免烟气短路带灰,灰斗斜侧壁与水平方向的交角不小于65°,以保证灰的自由流动; 6.2在每个灰斗出口附近设计了安装捅灰孔; 6.3每一灰斗配备一个检修用人孔; 6.4灰斗的贮存量满足12小时满负荷运行; 6.5灰斗及排灰口的设计保证灰能自由流动并排出灰斗; 6.6灰斗、排灰口及其附属设备保证正常运行时不出现冒灰现象; 6.7灰斗装设DYB-500W型电加热装置,功率每个灰斗10KW; 6.8加装灰斗高低料位计,且严密不漏,并能够远传显示。 7 设备材质要求 7.1 除尘器主要设备部件及附属设备均采用相应的材质并提供材质证明; 7.2易磨损、易腐蚀部位考虑了采用耐磨损、耐腐蚀材料。 2、脉冲袋式除尘器的参数、结构及工作原理 2.1主要参数: 除尘器采用直通式长袋低压脉冲除尘器,具体参数与性能如下: 序号 名称 单位 数据 备注 1 除尘器型号 RDM-4295 2 除尘器 台 2 3 室数 个 1 单台(下同) 4 排数 排 15 5 实际过滤面积 m2 4296 6 处理风量 m3/h 250000 7 过滤风速 m/mim 0.97 8 滤料 规格 mm φ150×8000 国外滤料 数量 条 1140 材质 PPS 8 设备阻力 Pa 1200 9 处理烟气温度 ℃ 170 10 气体入口含尘浓度 g/Nm3 90 11 气体出口含尘浓度 mg/Nm3 50 12 漏风率 % 2 13 脉冲阀 规格 ″ 3 澳大利亚GOYEN 意大利TURBO、韩国大河 数量 只 76 喷吹压力 MPa 0.25~0.35(可调) 脉冲宽度 ms 50~200 (可调) 喷吹间隔 s 3~5 (可调) 喷吹一次耗气量 m3/阀次 0.58~0.77 14 提升阀数量 套 无 15 旁通阀数量 套 无 16 喷雾降温装置数量 套 1 16 外形尺寸 mm 11080×7000×22500 长×宽×高 2.2 结构组成 该除尘器由上箱体、中箱体 、灰斗和支架、喷吹装置、气流分布装置、自控系统组成。袋式除尘器结构外形图见附图1。 上箱体包括花板、滤袋、袋笼、喷吹装置、净化烟气出口风管。 中箱体包括气流分布装置、内部夹道等。滤袋吊

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