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变差 变差 ( Variation ) : 过程的单个输出之间不可避免的差别. 变差的原因 可分为两类: 普通原因和特殊原因. 固有变差(Inherent Variation): 仅由普通原因造成的过程变差。 总变差(Total Variation): 由普通原因和特殊原因共同造成的过程变差。 普通原因 ( Common Cause ) : 影响过程输出的所有单值的一种变差源.在控制图中表现为随机过程变差的一部分. 特殊原因 ( Special Cause ) : 一种间断性的, 不可预计的, 不稳定的变差源, 有时也称为可查明原因. 可表现为: 超出控制限的点或在控制限内的链或其它非随机性的图形. 稳定性 ( 受控 ) 稳定性 ( Stability ) : 不存在变差的特殊原因；处于统计控制的状态。 统计控制 ( Statistical Control ) : 过程中变差的所有特殊原因都已消除 仅存在普通原因, 在控制图上表现为不存在超出控制限的点或在控制限范围内不存在非随机性的图形. 受控过程、稳定性和过程能力 过程能力 ( Process Capability ) : 一个稳定过程的的固有变差的总范围. 过度调整 选择控制图 第五章 计数型控制图 目的: 理解计数型控制图的建立及其公式。 不合格品率 — p 图 不合格品数 — np 图 不合格项数 — c 图 单位产品不合格项数 — u 图 总结 缺少培训 “太忙” 控制图太多 一时的冲动 无协作精神 数据收集错误 害怕数学 Don’t Use SPC For SPC…... - SPC成功之路? 谢谢大家 * * 五大工具简介 企管部 ISO/TS16949内部培训教材 一、统计过程控制 SPC 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 LCL UCL 第一章：SPC简介 第二章：变差及控制 第三章：控制图的准备 第四章：计量型控制图 第五章：计数型控制图 课程内容 第一章 S P C 简 介 目的: 了解SPC的基本概念和在质量管理体系中的应用。 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 LCL UCL 计数型数据 定性的数据, 通过计数来记录和分析. 每个结果通常记为两种可能性之一，例如: 头或尾 接收或拒收 是或否 记数型数据通常通过统计出现的次数，并将结果表达为 出现的次数或 出现的比例或百分数 数 据 计量型数据 定量的数据, 通过测量值来记录和分析. 通常使用仪器进行测量的…. 例如: 电压、电流、电阻 尺寸(直径, 长度) 力 …… 一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。 通常包括人员、设备、原材料、技术、方法和环境的组合。 什么是过程 过程 过程控制系统 期望的状态 (接收准则) 实际绩效测量 纠正/改进 输入 输出 控制 循环 增值转换 使用[诸如控制图]等统计技术来分析过程或其输出, 以便采取适当措施来达到和保持统计控制状态, 同时改进过程的能力。 SPC 通过收集或分析数据来了解并采取措施减少过程中的变差， 从而使过程稳定并改善其能力。其它SPC工具，通常还有排列图、直方图、检查表、过程流程图、因果图、散布图等。 什么是统计过程控制 (SPC) 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1 2 3 4 5 6 7 8 9 LCL UCL 预防与检测 我们工作的方式 / 资源的整合 识别不断变化 的需求和期望 顾客 统计方法 产品 或 服务 人 机 料 法 环 顾客的呼声 过程的呼声 输入 过程/系统 输出 过程控制系统 第二章 变差及控制 目的 : 理解过程的变差的概念及如何改进过程稳定性和能力。 s 1. 任何事物都是变化的。 2. 任何变差都是有原因的。 3. 变差的原因遵循巴雷多Pareto原理 （80/20规则）。 4. 过程变差的原因可归纳如下: 人员 机械 材料 方法 环境 测量 5.