资材部管理评审报告.ppt

2010年度管理评审方案 资 材 部 一、09年管理评审会议要求跟进事项： 二、 2010年度部门品质目标达成情况 二、 2010年度部门品质目标达成情况 二、 2010年度部门品质目标达成情况 2009年-2010年各月份IQC来料检验月统计状况 二、 2010年度部门品质目标未达成情况 三、 2010年度部门环境目标达成情况 四、10年内审及09年外审不符合项的实施情况 四、内审及外审不符合项的实施情况 五、改善建议、需要的资源 根据目标达成情况建议本部门目标维持不变 六、资材部其它事项—采购 总体来说，今年的原材料交货及时率完成状况较好,且与供应商的配合越来越密切，随着企业的发展，来年定会有更多新的物料及供应商加大原材料交期控制难度,及有一些不可预知的事情发生,但我们相信在本部与供应商的共同努力下,及总经理办的协助下,我们一样能克服重重困难,达到目标,且可以更上一个台阶。 六、资材部其它事项—仓库 虽然今年仓库的管理总体上没有什么问题，但是在一些细节上我们还是做的不是很到位，来年我们会更加注重细节上的管理，加强对贵重物品的管理措施，做到帐帐，帐实相符，随时保持现场管理的有效性，以达到提高工作效率的目的。 * * 制作: 陆琴珍 日期:2010-10-12 博达通科技（深圳）有限公司 无 达成 ≥98% ≥98% 原材料交货及时率≥98% 达成状况 实际达成值 10年目标值 项目 未达成目标一：3月原材料交货及时率未达标 原因分析 1、供应商欠原料,采购不及时 2、此供应商主要供货为包装料的彩卡，彩卡在印刷过程中颜色需要调试与样板及要求一致，受调试人员的技术限制我司不能及时更换供应商 改善对策 1、我司常用材料,要求供应商提前备部分原料以备我司所需 2、尽量减少使用专用色号要求 3、寻找及评估多几个供应商供选择备用 有效性评价 综合4-9月份的交货及时率来看，上述改善对策是有效的 3月份未达，共它 月份全部达成 2009年12、2010年1、2、4、5、6、7、8、9月均为100%，3月份为98.5% ≥99% 来料一次检验合格率 达成状况 实际达成值 10年目标值 项目 100% 0 0 0 92 92 12月 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 100.0% 98.5% 100.0% 100.0% 批合格率 6 0 0 0 0 0 0 2 0 0 特采 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 挑选 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 退货 3 206 200 277 180 79 69 129 91 211 合格批数 2 206 200 277 180 79 69 131 91 211 检验总批数 1 9月 8月 7月 6月 5月 4月 3月 2月 1月 项目 序号 未达成目标二：品质目标要求来料一次检验合格率≥99% ，但3月份来料一次检验合格率为98.5%，未达目标值。 原因分析： 3月份来料总批数为131批，合格批有129批，有2批包装背卡来料有色差。 改善对策： 品质部发出来料异常反馈单通知供应商进行改善，供应商回复改善对策：后续在批量印刷前，确保首件颜色与色样要接近一致。 有效性评价： 经验证4-5月份来料背卡颜色已经改善。 100% 收集率：100% 废弃的化学品容器/过期的化学品 完成 达成状况 实际达成值 10年目标值 项目 2009年外审资财部不合格项 0 项； 2010年内审1次，资材部不合格项 1 项。 内审不符项具体如下： 1.不符合项描述： 查看仓库现场9月份的温湿度记录未经审核 原因分析 因国庆前夕工作繁忙，国庆后遗忘未能及时交由上级审核 改善对策改善对策及有效性评价 在以后工作中月底及时统一将报表交负责人审批，改善措施经现场验证有效