钢结构安装工程施工监理细则.doc

厦门机动车技术服务中心厂房及附属工程 钢 结 构 工 程 监 理 实 施 细 则 编制人： 批准人： 上海华申建设工程监理咨询有限公司 厦门机动车服务中心工程监理部 2007年3月25日 厦门市机动车技术服务中心厂房及附属工程 钢结构工程监理实施细则 1．编制目的： 编制并执行本细则，监督施工单位严格按设计和规范要求施工，控制本工程项目钢结构工程的施工质量，保证钢结构工程按质按量如期完成，并能与后续工序顺利交接。 2．编制依据及适用范围： 本细则依据本工程项目的《监理规划》、设计文件、技术资料、已批准的《施工组织设计》和《建设工程监理规范》（GB50319-2000）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（以下简称为“规范”）编写。 本细则适用于本工程项目钢结构子分部工程施工及验收的监督管理。 3．职责： 本细则由本工程监理部监理工程师编写，项目总监理工程师审核批准，项目监理部组织实施，项目监理工程师具体执行并对其负相应的责任。 4．工程概况及专业特点： 本工程钢板和型钢采用Q235B，并符合《碳素结构钢》GB700的要求。本工程钢结构的连接形式：钢柱与钢梁连接采用高强螺栓连接，主框梁与次梁基本上均采用高强螺栓铰接。连接构件的接触面的抗滑移系数不小于0.40。本工程钢结构的柱及梁均采用Q345B钢材要求强屈实测值不应小于1.2，具有明显的屈服台阶，伸长率大于20%，并有良好的可焊性，其质量标准符合《碳素结构钢》GB700及〈〈低合金高强度结构钢〉〉GB/T1591的规定。焊条选用与主体金属相匹配连接螺栓均采用10.9级扭剪型高强度螺栓。并符合〈〈钢结构用扭剪型高强螺栓连接副〉〉GB3632～3633的规定。 5．监理工作流程：见图1 主要材料核定流程 合格 不合格 6．施工监理内容 6.1施工准备阶段监理工作 熟悉设计图纸、有关规范、规程和技术标准。 根据《施工现场质量管理检查记录》表（GB50300-2001附录A），检查施工单位现场质量管理制度、质量责任制、主要专业工种操作上岗证、分包资质与对分包单位的管理制度、施工组织设计、施工方案及审批、施工技术标准、工程质量检查制度、现场材料设备存放与管理等，必要时去相关企业考察。 审查施工组织设计，重点审查构件安装方案和测量校正工艺；检查安装施工交底记录。 审查承包单位编制的本项目专业作业计划，其工期应符合施工组织设计的要求并与其它分项工程衔接。 检查建筑物定位轴线、基础轴线标高、地脚螺栓是否符合设计要求，基础轴线标志和标高基准点是否设置。 检查基础分部工程验收是否合格，基础砼强度是否达到安装要求，基础周边土是否回填夯实。 检查钢材、钢铸件、焊接材料及连接用紧固件等品种、规格、性能是否符合现行国家产品标准和设计要求，重点检查质量合格证、中文标志及检验报告等，焊接材料还应检查烘焙记录，高强螺栓应检查扭矩系数和预拉力，监督见证取样送检。 钢结构焊接施工前应重点检查焊工的合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 查验钢构件出厂证时应提交下列验收资料： 产品合格证； 施工图和设计变更文件以及制作技术处理协议文件； 钢材、连接材料和涂装材料质量证明书和试验报告； 焊接工艺评定报告； 高强度螺栓等级、磨擦面抗滑移系数试验报告，焊缝无损检验报告和涂层检测资料； 主要构件验收记录； 预拼装记录； 构件发运和包装清单。 检查施工单位的焊接工艺评定报告。 按构件明细表，核对进场的构件，复验构件尺寸。 检查构件在装卸、运输及堆放中无损坏或变形情况，发现损坏或变形的构件，及时通知预先矫正或重新加工。检查构件的涂层是否符合设计要求。 检查进场钢构件是否按顺序成套供应，现场是否按施工组织设计中的要求和规范规定堆放。 检查测量、检验、计量器具的有效证书，是否符合要求。 检查施工机具的准备情况，使用证书是否符合规定要求。 6.2施工阶段质量监理工作： 6.2.1质量控制要点及目标值: 焊 接 控制内容 控制目标 监控要点 钢材、钢铸件 达到设计与国家产品标准 钢材材质、规格，品种 焊接材料及母材匹配 符合国家产品标准和设计要求 生产日期、保存状态、使用烘焙 焊接工艺 焊接质量达到要求 焊