【精选】00-4M变化点管理培训.pdf

4M变化点管理 主办单位：品质部 本期讲师： 课程目标 ☆在这个课程中你将学习到: 1.什么是4M? 2.4M的4个要素如何管理 课程 重点 变化点管理的正确理解 1．变化点管理的目的 一个基本认识：一个稳定的受控制程是很难出现异常，如果出现异 常，则是这个过程的要素出现变化。为了追溯不良的原因，需对制 程变化点进行管理 2 ．变化点是指 设备和治具的交换、作业者的交替、换模变更、等日常 作业中的 「４M变化」。 ※４M是指人（Man)・机械和设备（Machine)・物（Material)・方法（Method) Man （人） 变 Machine （机械） 化 ４M ４M变化时 点 Material （物） 管 理 Method （方法） 3．为什么变化点会和不良发生有关系？ 一般来说产品最稳定（不出现不良）的状态，是要没有任 何改变的状态下反复作业。 反之、如果状况发生改变，就会使稳定的状况崩溃，容易 发生不良。 所以对变化点进行管理是有效抑制不良发生的方法。 4 ．变化点的种类 变化点有分 「计划内的」和 「计划外的」、另外还有 「慢慢」发生的变化和 「突然」发生的变化。 ４M有意图进行变更的情况 ４M没有意图进行变更的情况 ４M有计划的变更 ４M慢慢发生变化 ４M没有计划的变更 ４M突然发生变化 1．变化点的实例 分类 ４M 计划内的变化 突发的変化 ・节拍变更 ・工序変更 ・人员交换 ・临时离岗（上厕所等） ・受援、职位变更 ・突发年休 人 ・年休､临时休息､临时替换､短期休息返回 ・作业中断 ・生产线外作业者变更 ・生产线停止和再起动 ・炎热时期､午休 ・作业前、下班时 ・改造工程、改修工程 ・模具改造/改修 ・设备故障、设备异常 人 ・模具新设/更新 ・移设设备、能力增强新设 ・模具异常 能 意 ・工具/治具/刀具的变更,交换 ・工具和治具和刀具的老化/破损 识 ・检査治具、检具新设、更新 ・模具更换