【精选】12第十二章路面工程施工(141-156).doc

第十二章 路面工程施工 1、概述 本标段起点为桩号k0+000处，终点为k2+600处，公路设计路面高程1656.4m～1707m～1693.00m，线路全长约2600m，其中桩号K0+450m～K0+910m为1#隧洞，K2+325m～K2+585m为2#隧洞，长度为720m，涵洞2座，公路按矿山三级公路设计，路基宽8.5（10.5）m，行车道宽7.0（9.0）m。 路面的结构型式：30cm厚C30混凝土路面、20cm厚水泥稳定碎石基层、15cm厚级配碎石底基层。 工程量见表12-1《路面基层及混凝土路面工程量表》。 表12-1 路面基层及混凝土路面工程量表 项 目 名 称 单 位 数 量 备 注 级配碎石底基层 m2 12258 厚15cm 水泥稳定碎石基层 m2 25806 厚20cm 培路肩（碎石填筑） m2 1185 厚25cm 混凝土路面 m2 21828 厚30cm 2、施工布置 2.1 拌和系统 级配碎石加工厂布置在k1+000路右侧、水泥稳定土厂拌设备布置在k1+100路右侧和混凝土拌和系统k1+650路左侧，具体布置见第三章 《施工总平面布置》。 2.2 供水系统 本施工项目用水主要为水泥稳定土和混凝土的拌和用水以及基层和混凝土面层的养生用水。根据现场情况，拌和用水采用水泵从开都河中抽取进行集中供应；养生用水采用8t洒水车送水。 2.3 供电系统 本施工项目用电主要为拌和设备、混凝土摊铺和振捣设备以及照明用电，拌和厂采用系统电源，施工现场采用30kw移动式柴油发电机供电。 2.4 其它设施布置 其他设施主要包括级配碎石加工厂、水泥稳定碎石加工厂、钢筋加工厂、木工厂、试验室等，具体见施工总布置相关内容。 3、施工进度安排 3.1 施工进度安排 本工程路面施工在路基全线贯通之后展开，考虑到级配碎石底基层和水泥稳定层在摊铺过程中需养生和严禁交通等因素，为方便施工，路面工程从公路的终点向起点采用倒退法施工。级配碎石底基层和水泥稳定碎石基层的摊铺采用平地机和推土机（或装载机）进行全断面分段摊铺，分段长度约150～300m，摊铺施工形成流水作业。 路面工程在路基全线贯通之后，于2012年7月1日开工，2012年10月31日前完工，具体安排如下： （1）底基层（级配碎石）施工，施工时段为2012年07月01日～2012年08月30日； （2）基层（水泥稳定碎石）施工，施工时段为2012年07月05日～2012年09月10日； （3）路面（混凝土）施工，施工时段为2012年07月20日～2012年10月31日； （4）培路肩（碎石）施工，施工时段为2012年08月01日～2012年10月31日。 3.2 施工强度分析 3.2.1 级配碎石底基层施工强度分析 级配碎石底基层合计12258m2，折合1839m3,约4046t(容重按2.2t/m3计)，安排61天工期（考虑交通洞洞衬时间）,有效工作日按9天计,每天铺筑强度为205m3/d，考虑1.3不均匀系数，铺筑高峰强度为267 m3/d。 3.2.2 水泥稳定碎石基层施工强度分析 水泥稳定碎石基层25806m2，折合5161m3,约12386t（容重按2.4t/m3计）。安排68天工期,有效工作日按28天计，每天铺筑强度为187m3/d （450t/d），考虑不均衡糸数1.3,高峰铺筑强度为243m3/d（600t/d）。配一套WBS100（100t/h）厂拌设备，每天工作10h，生产率以0.8计，每天能生产333m3（800t），满足水稳碎石基层和级配碎石铺筑高峰强度的拌制要求。 3.2.3 路面混凝土施工强度分析 本标段混凝土路面共21828m2，折合6548.4 m3,安排104天工期,有效工作日按70天计，每天浇筑强度约95m3/d，考虑不均衡糸数1.3,高峰浇筑强度为124m3/d。 4、主要施工方法 4.1 级配碎石层施工 4.1.1 材料 用于本工程的级配碎石利用开挖石渣通过级配碎石加工厂破碎、筛分而成。级配碎石料加工厂的主要设备和设施：一台颚式破碎机、一台圆锥破碎机、给料机、皮带机、筛分车间及料仓等组成，加工工艺详见附图：WJ-GH-JT-4-22《级配碎石料生产工艺流程图》。加工出的级配碎石满足以下要求： （1）用于底基层的碎石最大粒径不应超过37.5mm(方孔筛)，且压碎值不应大于30％；用于基层的最大粒径不应超过31.5mm，压碎值不大于26％。按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTG E51-2009)标准方法进行试验时，压实度应达到设计要求。 （2）碎石中不应有粘土块、植物等有害物质，针片状颗粒含量不应超过20％。 （3）级配碎石的集料级配范围、液限及塑性指数应符合表12-2的规定。 表12-2 级配