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(2)电箱、开关箱应安装端正、牢固,不得倒置、歪斜。 固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于或等于1.3m,小于或等于1.5m;移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于或等于0.6m,小于或等于1.5m。 (3)进入开关箱的电源线,严禁用插销连接。 (4)电箱之间的距离不宜太远。 分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。 (5)每台用电设备应有各自专用的开关箱。 施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱,且必须满足“一机、一闸、一漏、一箱”的要求,严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备(含插座)。 开关箱中必须设漏电保护器,其额定漏电动作电流应不大于30mA,漏电动作时间应不大于0.1s。 (6)所有配电箱门应配锁,不得在配电箱和开关箱内挂接或插接其他临时用电设备,开关箱内严禁放置杂物。 (7)配电箱、开关箱的接线应由电工操作,非电工人员不得乱接。 4、配电箱和开关箱的使用要求 (1)在停、送电时,配电箱、开关箱之间应遵守合理的操作顺序: 送电操作顺序:总配电箱--→分配电箱--→开关箱; 断电操作顺序:开关箱--→分配电箱--→总配电箱。 正常情况下,停电时首先分断自动开关,然后分断隔离开关;送电时先合隔离开关,后合自动开关。 (2)使用配电箱、开关箱时,操作者应接受岗前培训,熟悉所使用设备的电气性能和掌握有关开关的正确操作方法。 (3)及时检查、维修,更换熔断器的熔丝,必须用原规格的熔丝,严禁用铜线、铁线代替。 (4)配电箱的工作环境应经常保持设置时的要求,不得在其周围堆放任何杂物,保持必要的操作空间和通道。 (5)维修机器停电作业时,要与电源负责人联系停电,要悬挂警示标志,卸下保险丝,锁上开关箱。 手持电动机具安全使用常识 手持电动机具在使用中需要经常移动,其振动较大,比较容易发生触电事故。而这类设备往往是在工作人员紧握之下运行的,因此,手持电动机具比固定设备更具有较大的危险性。 1、手持电动机具的分类 手持电动机具按触电保护分为Ⅰ类工具、Ⅱ类工具和Ⅲ类工具。 (1)Ⅰ类工具(即普通型电动机具) 其额定电压超过50V。工具在防止触电的保护方面不仅依靠其本身的绝缘,而且必须将不带电的金属外壳与电源线路中的保护零线作可靠连接,这样才能保证工具基本绝缘损坏时不成为导电体。这类工具外壳一般都是全金属。 (2)Ⅱ类工具(即绝缘结构皆为双重绝缘结构的电动机具) 其额定电压超过50V。工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施。这类工具外壳有金属和非金属两种,但手持部分是非金属,非金属处有“回”符号标志。 (3)Ⅲ类工具(即特低电压的电动机具) 其额定电压不超过50V。工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不含产生比安全特低电压高的电压。这类工具外壳均为全塑料。 Ⅱ、Ⅲ类工具都能保证使用时电气安全的可靠性,不必接地或接零。 2、手持电动机具的安全使用要求 (1)一般场所应选用Ⅰ类手持式电动工具,并应装设额定漏电动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。 (2)在露天、潮湿场所或金属构架上操作时,必须选用Ⅱ类手持式电动工具,并装设漏电保护器,严禁使用Ⅰ类手持式电动工具。 (3)负荷线必须采用耐用的橡皮护套铜芯软电缆单相用三芯(其中一芯为保护零线)电缆;三相用四芯(其中一芯为保护零线)电缆;电缆不得有破损或老化现象,中间不得有接头。。 (4)手持电动工具应配备装有专用的电源开关和漏电保护器的开关箱,严禁一台开关接两台以上设备,其电源开关应采用双刀控制。 (5)手持电动工具开关箱内应采用插座连接,其插头、插座应无损坏,无裂纹,且绝缘良好。 (6)使用手持电动工具前,必须检查外壳、手炳、负荷线、插头等是否完好无损,接线是否正确(防止相线与零线错接);发现工具外壳、手柄破裂,应立即停止使用并进行更换。 (7)非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。 (8)作业人员使用手持电动工具时,应穿绝缘鞋,戴绝缘手套,操作时握其手柄,不得利用电缆提拉。 (9)长期搁置不用或受潮的工具在使用前应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。 各工种安全操作规程 焊工安全技术操作规程 1、操作者必须经过焊工专业技术培训,熟悉焊机性能及操作技术,持有上岗证方可上岗操作。 2、开始焊接之前,必须穿戴整齐焊接安全防护用品,检查焊机的输入、输出接线是否正确,外壳是否接地。 3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 5、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有
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