模板工程质量技术交底课件.ppt

4.5、后浇带模板 后浇带模板采用焊接钢筋网框，钢筋框采用10-12钢筋焊接，长度约为6000mm，高度为底板厚度-上下保护层-上下层纵筋直径，竖愣间距300mm左右，再满面包裹镀锌丝网，底层钢筋与底部垫层间隙采用水泥砂浆封堵，上部空隙采用方料栏边，方料用铁丝与上部纵筋固定。 4.7、结构降板处吊模 结构降板（高低差）吊模采用焊接角钢定型模板，预制混凝土垫块、铁丝固定，根据降板处平面尺寸用30*30*2角钢焊接定型框，框角部加焊角钢或钢筋斜撑，安装时定型模放置在预置垫块上，垫块高度同降板处板厚，强度同现浇板，预防模板陷入混凝土内使接缝处混凝土板厚不能满足设计要求，就位后用铁丝将定型框与周边梁纵筋连接固定，防止位移，同时保证梁板钢筋保护层，简图如下： 五、模板工程施工注意事项 1、砼浇筑前认真复核模板位置，柱模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，按缝是否严密。 预埋件和预留孔洞允许偏差 项 目 允许偏差（mm） 预埋钢管中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插 筋 中心线位置 5 外露长度 +10，0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10，0 预 留 洞 中心线位置 10 尺 寸 +10，0 用心构筑美好生活 2、梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严得影响砼外观质量，此处采用定型木模，精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。 3、模板在使用前靠砼的一面须涂脱模剂。 4、砼施工过程中安排木工看模，随时对已经完成浇筑的模板用投线仪进行测量板的平整度，出现问题及时处理。 5、在砼施工过程前，应清除模板内的一切杂物。 6、结构中构造柱以及拉接筋务必在模板安装过程做好预留钻孔工作，严禁事后二次植筋。此工作分工：木工负责钻孔、钢筋工负责插筋，执行奖罚制度。 用心构筑美好生活 6、 质量通病防治及质量验收标准与流程 ①混凝土面粘模处理措施：模板安装前要将残灰清除干净并及时均匀涂刷脱模剂，不准私自随意过早拆模，拆模时间应严格按实体混凝土同条件试块强度判定。 ②棱角漏浆：模板拼缝要严，变形模板使用前要修整，变形严重的不应使用，安装完成后对细部进行检查修补与加固。 ③梁、柱接头不规矩：模板拼接不合理，支撑不到位，不牢固，最好制作定型梁柱接头模板。 ④涨模、偏位、不垂直：班组工人严格按照方案交底以及行业规范、标准进行操作施工。 ⑤结构平板铺设完成后，班组长要亲自参加配合项目部栋号长、实测人员对其：标高、平整度、细部造型等项目进行全面检查，并且及时安排专人同步进行整改，经验收合格后方可进行下道工序的施工。 用心构筑美好生活 ④质量要求与允许偏差： a、模板接缝的最大宽度≯1.5mm b、不得出现跑模、涨模现象 模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置 2 钢尺检查 截面内部尺寸 +2，-3 钢尺检查 表面平整度 2 2m靠尺和塞尺检查 用心构筑美好生活 7、应注意的质量问题 1）、墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。 2）、墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。 3）、混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。 4）、角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。 5）、角模入墙过深：支模时角模与大楼板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。 6）、 门窗洞口混凝土变形；门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。 用心构筑美好生活 二、模板拆除 1、模板拆除的一般要点 1）、 侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 2）、底模模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2011）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。 3）、已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。 用心构筑美好生活 4）、拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 5）、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 用心构筑美好生活 2、模板拆除