第2章 流体输送机械2012课件.ppt

第2章 流体输送机械 ㈠ 基本结构和工作原理 机壳断面有方形和圆形两种，一般低、中压通风机多是方形，高压的多为圆形； 叶片数多且短，低压通风机的叶片常是平直的，与轴心成辐射状安装；前弯叶片的通风机送风量大，但效率低；高压、高效通风机的叶片通常是后弯叶片。 1－机壳 2－叶轮 3－吸入口 4－排出口 ⑴清水泵（IS、D、Sh 型） 广泛用于工矿企业、城市给排水和各种水利工程，也可用于输送各种不含固体颗粒的、物理化学性质类似于水的介质，使用温度一般小于80℃。 IS型水泵：单级单吸悬臂式 4 IS 35 A 吸入口直径 4英寸（100mm) 叶轮经过 切割的次数 设计点时 的扬程，m 单级单吸悬臂式的系列代号 1 - 泵体； 2 - 泵盖； 3 - 叶轮； 4 - 轴； 5 - 密封环； 6 - 叶轮螺母； 7 - 止动垫圈； 8 - 轴盖； 9 - 填料压盖； 10 - 填料环； 11 - 填料； 12 - 悬架轴承部件 D型水泵：多级，用于扬程很高的场合 100 D 45 × 4 吸入口直径,mm 多级代号 设计点 扬程,m 叶轮数目 TSWA 型卧式多级泵 TSWA型卧式多级泵 T－透平式 S－单吸泵 W－介质温度低于80℃ A－第一次更新 Sh型水泵：双吸式水泵，用于流量很大的场合 S 型单级双吸离心泵 KSY 双吸中开式离心泵? S、SA、SH　型单级双吸中开式离心泵? ⑵ 耐腐蚀泵（F 型泵）： 适用于腐蚀性流体的输送 输送腐蚀性化工流体； 所有与流体介质接触部件用耐腐蚀材料制作； 要注意耐腐蚀泵密封性能，以防腐蚀液外泄； 操作时不宜使其在高速或出口阀关闭时长时间运转空转，以避免泵内介质发热加速泵的腐蚀。 40 F M 1－26 泵吸入口直径，mm 悬臂式耐腐蚀离心泵代号 与液体接触部件材料代号(M表示铬镍钼钛合金钢) 轴封型式代号 (1表示单端面密封) 泵的扬程，m 灰口铸铁：材料代号为H； 高硅铸铁：材料代号为G；　 铬镍合金钢：材料代号为B； 铬镍钼钛合金钢：材料代号M； 聚三氟氯乙烯塑料：材料代号为S。 ⑶ 油泵（Y 型泵）：适用于易挥发流体的输送 输送石油及油类产品； 油泵系列代号为Y，双吸式为YS； 对此类泵密封性能要求较高； 输送200℃油，需设冷却装置；一般轴承和轴封装置有冷却水夹套; 全系列扬程范围为60～603m， 流量范围为6.25～500m3·h-1。 DFAY 型卧式输油泵 65 Y－26×2 泵吸入口 直径，mm 油泵代号 油泵级数 泵的单级扬程，m ⑷ 杂质泵(P型泵)：适用于含固体颗粒流体的输送 含固粒悬浮液、粘稠浆液等； 分为污水泵PW 、砂泵PS 、渣浆泵、泥浆泵PN等； ZW 型自吸式排污泵 主要结构特点是叶轮上叶片数目少，叶片间流道宽，有的型号泵壳内还衬有耐磨材料。 ⒉离心泵的选择 确定输送系统流量与压头：选泵按最大流量考虑； 根据管路安排，用柏式计算管路所需最大压头； 选择泵类型与型号：据被输送液体的性质和操作条件确定泵类型；按已确定流量Qe和压头He从泵样本或产品目录中选出合适的型号，要求Q＞Qe，H＞He； 核算泵的轴功率。 注意：泵应在高效区工作。在可靠前提下，综合造价、操作费用、使用寿命等多方面因素作出最佳选择。 ⒊离心泵的安装 ①安装高度应小于允许安装高度； ②尽量减少吸入管路阻力； ③ 安装高度应小于计算的安装高度。 ⒋离心泵的操作 操作： ①启动前要盘、灌泵，防止气缚； ②关闭出口阀启动：防止起动功率过大，烧坏电机，关阀运转不超过3分钟； ③检查：两表读数是否正常，轴承润滑情况，是否振动过强，泄漏，噪音等； ④关阀停泵：防止液体倒流，使叶轮倒转，甚至打坏叶轮；如长时间停泵，还应将泵体及管路中的液体放净，以免锈蚀或者冬季结冰冻裂。 ⑤应采用出口阀调节管路流量。 2.1.3 往复泵 往复泵是一种容积式泵，应用很广。 结构由缸体、活塞、活塞杆、吸入阀和排出阀组成 ㈠ 往复泵的结构和工作原理 结构： 泵缸 活塞 活塞杆 吸入阀 排出阀 泵缸 活塞、活塞杆 排出口 吸入口 工作原理： 冲程S：两死点间的距离，即活塞的行程。 死点：活塞在泵缸内左右移动所达到的顶点。 活塞往复运动，在泵缸中造成容积的变化并形成负压和正压，完成一次吸入和排出。 左死点 右死点 冲程 往复泵的输出流量 单动往复泵流量不连续，流量曲线与活塞排液冲程的速度变化规律相一致，是半周正弦曲线。 后果： 引起流体惯性阻力损失,能耗↑,诱发管路机械振动 （1）采用双动泵或多缸并联； （2）在往复泵的压出口与吸入口处设置空气室，利用气体的可压缩性来缓冲瞬间流量增大或减小。 双冲程，吸液、排液各两次； 排液连续，不均匀 三台单动泵并联，一个工作循环，各进行一