改善供应商品质管理.ppt

供应商品质管理知识 ※ 供应商与客户之间的关系发展 ※ 供应商的初期选定 ※ 供应商审核评定 ※ 供应商质量控制和改善 ※ 供应商日常管理方法 供应商与客户的关系发展 计划经济条件下 政府主导生产和供应 企业之间协作机会少 市场经济初期 人情化、法制化 全球经济时代 互利共赢 物资调配关系 重复投资,不正当竞争 企业自主经营权 全球协作机会增加 技术联盟等协作 …… …… …… 降低双方的交易成本 降低生产成本 缩短产品开发周期 提高资产收益率 提高零部件的质量 降低库存费用 增强质量优势 双方 提高市场需求的稳定性 供应商 提高产品质量 企业 利　益　点 项目 win-win 供应商与客户的关系 自制 外购 市场调研与供应商的初步选择审核或认证 供应商协议 、合同或分类 下订单或供应商交货 供应商考评 供应商改进 供应商年度质量体系审核 供应商优化 新产品开发生产或采购策略 供应商初期选择评价 企业经营 品质管理 生产体制 环境保护 其他 经营者素质 企业管理体制 财务管理体制 企业信用度 管理组织体制 品质保证体制 制造技术能力 生产管理 成本控制 安全生产 Iso14001体系 绿色商品 环保意识 人才培养 企业文化 生产对应力 纠正与预防措施 服务 售前、售中、售后 供应商初期选择评价 产品审核 供应商审核 体系审核 产品的性能指标 与其他产品装配性 相关法律法规符合 寿命和可靠性 管理体系完整、有效性 管理体系现场执行性 …… …… 过程审核 制作工艺管理 产品检验标准 制作、检验环境 …… 供应商审核——审核的准备 成立审核小组 技术开发 生产制造 质量管理 采购部门 明确审核计划 审核重点项目 审核人员分配 审核实施 审核结果评价 按照基准评价 不符合项目的整改计划 具体见下页 供应商审核——供应商过程审核 目的：1、通过审查、分析评价过程质量控制的正确性、有效性 2、了解供应商质量保证的具体方法 3、协助供应商品质改善和品质分析的基础 审核重点：安全工程，特殊过程，关键主要工序，新工艺和新技术等 重点内容： 过程检查指导书 相关设备\工艺 人员作业资格 …… 现场指导书齐全且是有效版本 品质项目要求明确，不要误解 检验方法和判定标准清楚 …… 设备、工装等状态良好 设备故障时等质量处理明确 设备关键参数管理方法 …… 必须经过培训、考核 定期进行质量意识学习 …… …… 供应商审核——供应商体系审核 目的：供应商质量管理体系在保证产品质量方面的有效性 内容：质量方针、质量管理体系、产品设计、生产管理、检验、包装存储等 设计阶段的质量控制 供应商质量控制 初期阶段的质量稳定 量产阶段的质量保证 供应商质量控制——设计阶段质量控制 产品特性 部品特性 过程特性 生产特性 关键顾客需求 关键产品需求 关键部品需求 关键过程需求 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 邀请供应商参与产 品早期设计和开发` 对供应商进行培训 明确产品开发目标 质量 成本 企　业 供应商 供应商质量控制——初期阶段质量控制 技术资源共享 具体的产品资料（制作/检验等） 部品样品检验 与设计要求的符合性 制造各工序的生产性 与设计开发阶段一致性 产品质量问题解决 必要时的现场技术支援 （部品样品检验的问题） 技术或接收标准的变更 双方的检验等标准一致，不可单方面就企业为标准 相关联部门对部品的使用结果评价分析，不可单方面就检验评价 必须在保证最终产品性能条件下，改善部品的技术设计要求 主要工作 主　要　内　容 注　意　点 供应商质量控制——量产阶段质量控制 不制造不良品 不流出不良品 抽样检验方法 品质判定标准 品质对应速度 基本点彻底遵守 变化点品质确认 问题点深入分析 改善点持续活动 客户第一的思想　 客 户 满 意 的 优 秀 产 品 监查/支援/协助活动等开展 供应商日常管理方法 1、业绩的评定（针对品质） 评价方法：综合评分方法「纳入品质、使用品质、品质对应速度和质量等」，将 供应商分为若干等级，建立评价准则【按照供应部品对产品影响程度区分】 例：A级 优秀供应商 可以增加定单，对其品质可以实施免检等 B级 良好供应商 企业与供应商加强沟通 C级 合格供应商 提出警示，连续多次必要时暂停供货，改善并审查后确定 D级 不合格供应商 停止供货，待一段时间改善后再次审查后确定 评价频次：1个月~6个月不等 评价处置：调整供货比例，对于评价等级较低【C、D】要求其提出改善计划， 　　　　　必要时实施现场监察 评价项目： 产品质量指标 服务质量 进货检验质量 投入使用质量 产品寿命 质量问题处理 提供技术支持 积极改善质量 2、供应日常沟通 供应商