新样品制作与管理程序.doc

公司运作程序文件 新样品制作与管理程序 文件控制记录 文件编号: 总 页 数: 6 版 本: 00 生效日期: 2-15-2004 制 定: 部 门: 开发 姓 名: 日 期: 01-04-2004 审 批: 市场 开发 物控 生产 工程 品质 计划 模具 注塑 经理审批: 日期: 分派清单 : ( ) 市场 ( ) 开发 ( ) 物控 ( ) 生产 ( ) 工程 ( ) 品质 ( ) 计划 ( ) 模具 ( ) 注塑 ( ) 文件修改记录 版 本 修改内容概述 修订人 修订日期 00 新发行 01/04/2004 目的： 建立新产品的制作与管理程序，规定新样品策划、制作的流程，保证新样品制作输 出符合客户要求。 范围： 适用于所有新产品样品试制或因现有产品特性参数变更而做的样品试制。 定义： 新 产 品：是指在科技有限公司从未正式批量生产过的产品。 现有产品：是指在科技有限公司曾经正式批量生产过的产品。 特殊特性：指与产品功能和主要外形有关的关键技术参数，例如：发光效果、 外形尺寸等。 包装参数不是产品特性参数。 相关文件： 《PPAP运作程序文件》 《FMEA作业指导书》 《文件管理程序》 职责： 5.1 工程师： 负责新样品制作整个流程的策划统筹和执行工作，必须保证新样品制作 全过程符合程序要求。 生产部：负责按计划和工作要求执行试样品实物工作，参与FMEA等，工艺拟定 过程。 品质部： 负责新品样的物料成品检测工作，根据QP制定相关控制程序。 文控部： 负责新品样制作过程的文件管理和相关样品的管理。 程序： 客户或市场发NEW PRODUCT REQUIRE 给工程师. 工程师分析收集到的客户信息，将客户信息转化为符合公司程序的工程技 术资料，包括产品规格说明书,包装说明书等。工程师应确认转换资料符合客户要求 工程师应与生产部，品质部，市场部的代表和相关人士对客户新样品要 求进行评 审, 确认可以接受后,将NEW PRODUCT REQUIRE 交经理 批核,工程师回复客户。 如需打样,工程师填写《样品制做通知书》,通知生产部门做样.同时发出产品 技术规格书。 如果样品需发外加工, 工程师应要求供应商提供: 样品图纸. 加工方法; 工序能力数据 样品全尺寸检测报告 　　　　　 在数据齐备后, 才进行6.8 新样品由品质部负责检验与试验。 工程师将试做好样品送交客户确认，如客户认为不可以接受时工程师应安 排重新试作样品。 在客户确认样品合格后，工程师应收集客户验证样品合格的资料以及 客户 所确认的合格样品。 工程师签发《新产品承认书》给市场部,生产部,品质部. 工程师可以依据《PPAP生产件批准程序》，《PPQP产品质量先期策划 及管制程序》作试产前的准备资料。 将样品和产品的工程资料，如：规格资料、样品样板和APQP， PPAP的 相关文件由文控中心保存。 文控中心对工程资料和样品进行分发，各部门应妥善保管各类样品。 附件： 　　7.1 《公司产品技术规格书》　 　　7.2 《New Product Request 》 流程图  《 公司产品规格说明书样本》　 OPTICAL ELECTRONICS PRODUCT SPECIFICATION 7.2 New Product Request New Product Request NPR#: Requestor: Date: Product NO: