模具钢整理资料.doc

H13（4Cr5MoSiV1） 1、化学成分% 标准：GB/T1299-2000 C：0.32/0.45 Mn：0.20/0.50 Si：0.80/1.20 Cr：4.75/5.50 P：≤0.030 S：≤0.030 Mo：1.10/1.75 V：0.80/1.20 2、出厂状态：球化退火硬度HBS≤235,压痕直径≥3.95mm.(1)?化学成分?C?0.32～0.42Si?：0.60～0.90Mn≤?0.65 P??≤?0.03 S?≤?0.03?? Cr??2.8～3.3W?1.2～1.8?Mo??2.5～3.0?V?0.8～1.2? (2)?锻造工艺?3Cr3Mo3W2V钢具有良好的热塑性，容易锻造成形，开裂倾向低，但因含有钼，要注意加热温度和保温时间，避免严重脱碳和使用时产生早期失效。项目?加热温度/?始锻温度/?终锻温度/?冷却方式?钢锭?1170～1200?1140～1170?900?后坑冷或砂冷?钢坯?1150～1180?1120～1150?850?后坑冷或砂冷? (3)?退火工艺??名称?装炉方式?加热温度?保温时间?等温温度?保温时间?冷却方式（HB）?棒材退火?﹤500入炉随炉升温?800～820?2＋1min/mm?-?-?随炉冷至﹤500出炉空冷（240）?锻件等温退火?﹤500入炉随炉升温?860～880?1＋1min/mm?730±10?2+1min/mm?随炉冷至﹤500出炉空冷（202～255）? ?(4)?热处理工艺性能?在?1030～1090间淬火时，在可以得到?HRC52～55?硬度的同时，还能保持?10?级以上的细晶粒。温度?(??)?950?1000?1030?1060?1100?1120?硬度?(HRC)?50～50?52～53.5?54.5～55?55～55.5?57～57.5?58～58.5?晶粒度?(?级?)?11.5?11.5?11?11?11?10? 淬火温度?(??)?950?1000?1030?1060?1090?淬火态?50～51?52～53.5?54.5～55?55～55.5?57～57.5?一次回火后?47～48?49～50?51～52?52～52.5?54.5～55?二次回火后?46～47?48～8.5?49～50?51.5～52?53～53.5? 3Cr3Mo3W2V（HM1）HM1?钢已纳入?GB1299?—?2000?中的国家标准模具钢号。?该钢种具有良好的抗热疲劳性能、抗回火稳定性和良好的冶炼、锻造热处理及机械加工工艺性能,是国内综合性能优良、符合我国资源条件的高强韧热锻模新钢种。适于用作高温、高负荷、急热急冷水冷条件下工作的压力机和轴承环热锻凹模,成形辊锻模,高强度和高热强钢零件的精锻模、铝和铜合金的压铸模、热挤压模等模具，使用寿命可比?3Cr2W8V及5CrNiMoV钢制模具提高?1～4?倍。4Cr5MoSiV1 钢具有优良的强韧性，较高热强性、耐磨性、回火稳定性，抗冷热疲劳性能、冷热加工性能好，工作温度700以上。该钢通用性强，适合于制作在高温、高速、高负荷、急冷急热条件下工作的模具，其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢，模具寿命比3Cr2W8V钢提高标准2—3倍。HM1（35Cr3Mo3W2V）热作模具钢 ，该钢种已纳入GB1299-85的国家标准模具钢号。它具有良好的抗热疲劳性能、抗回火稳定性能和良好的冶炼、锻造、热处理及机械加工工艺性能，是国内综合性能优良、符合我国资源条件的高强韧性热作模具新钢种。适用于高温、高负荷、急热急冷条件下的压力机锻模、轴承热锻凹模、成型滚锻模、高强度和高热强钢的精密锻造、铝和铜合金压铸模、热挤压摸具等。使用寿命可比3Cr2W8V提高1-4倍。在高温性能方面明显优于H13钢。3Cr3Mo3VNb) 3Cr3Mo3VNb（HB5137-1980）钢一种超高强韧性热作模具钢，在高于600时，比4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、3Cr2W8V钢具有更高的高温强韧性、热稳定性、热强性、耐磨性和抗热疲劳性能，冷热加工性能好。该钢种与HM1为同一系列产品，其高温强韧性能和热疲劳性能非常突出，特别适合于冲击载荷较大，工作温差高的模具。如辊段成型模具，有色金属压铸模具、耐热不锈钢及高强度材料锻压成型模具，轴承环套圈热锻成型凹模等，使用寿命比原用H13、3Cr2W8V和5CrNiMo都有成倍提高。 AC1 AC3 Ar1 Ar3 Ms 温度 ( ℃ ) 836 893 744 816 250 化学成分 C Si Mn Cr Mo V W P、S 0.4～0.5 ≤0.40 ≤0.40 3.40～4.40 1.50～2.10 0.70