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汽车用钢板技术交流 宝井钢材加工配送有限公司 冷、热轧钢板（带）产品生产流程 第一章 钢板生产基本知识 第1节 钢和生铁 钢：碳含量 (1.7%)(2.0%) 硫、磷含量大大低于生铁 (按需要可加入其他合金元素) 加工性能、力学性能良好 生铁：脆性材料碳含量1.7%~4.3% 铸造性能好、耐磨性好 生产成本低 第一章 钢板生产基本知识 第2节 炼铁 炼铁：把铁矿石中的铁从氧化物中还原出来Fe3O4→Fe2O3→FeO→Fe 高价Fe→低价Fe 间接还原：2C+O2=2CO FeO+CO=Fe+CO2 直接还原：FeO+C=Fe+CO 第一章 钢板生产基本知识 烧结 自然界中的铁都以氧化物形式存在，铁含量达到一定量具有冶炼价值的即为铁矿石。 开采出来的铁矿石不能直接炼铁，必须进行一系列的预处理；包括选矿、破碎、筛分、混匀后，再将矿粉加入燃料、溶剂按一定比例混合，在烧结机中点火烧结后形成多孔块状结构的烧结矿（人造富矿）。 第一章 钢板生产基本知识 炼焦 炼铁用的燃料是焦碳，焦碳是用数种炼焦煤按一定的配比进行粉碎、混合，间接加热到1000℃左右闷烧（干馏）14~18小时后制成的。 第一章 钢板生产基本知识 炼铁原料：铁矿石、燃料(焦碳)、熔剂(石灰石、白云石)。 燃料、熔剂与铁矿石中的杂质生成熔点低、密度小的炉渣，浮于铁水表面通过出渣口排除出炉。 第一章 钢板生产基本知识 脉石：SiO2、Al2O3高熔点1700～2000℃ 熔剂：石灰石：CaCO3 白云石：MgCO3 CaCO3 生成低熔点的炉渣： SiO2、Al2O3 、CaO、MgO 第一章 钢板生产基本知识 炼铁设备：高炉 高炉以其有效容积命名 宝钢的高炉是目前我国最大的高炉： 1、2号高炉有效容积为4063m3 3号高炉为4350 m3是全国最大的高炉之一 世界最大的高炉号高炉为5580m3 第一章 钢板生产基本知识 第3节 炼钢 炼钢的主要任务就是按照所炼钢种的质量要求将炼钢原料(生铁、废钢)熔化，通过氧化作用及加入铁合金将其中的碳、锰、硫、磷等元素含量调整到规定的范围并达到一定的温度准备浇铸。 第一章 钢板生产基本知识 物质存在形式的表示： { }气相 [ ]金属液体中 ( )渣中 脱碳：[C]+{O}=2{CO} 第一章 钢板生产基本知识 脱硫： [FeS]+(Ca0)=(FeO)+(CaS)进入渣中 脱磷： P以Fe2P或Fe3P存在于金属液体中简写为[P] 2[P]+ 5(FeO)+4(CaO) =4(CaOP2O5)+5[Fe] 第一章 钢板生产基本知识 炼钢设备： 氧气转炉炼钢 平炉炼钢 电炉炼钢 第一章 钢板生产基本知识 转炉炼钢:(顶、底复合吹) 原料:铁水另加少量废钢 转炉大小是以每次熔炼时装入铁水的重量命名的 转炉炼一炉钢需要20～30分钟 在转炉后可配有真空处理(RH-OB)、钢包喷粉合金微调(KIP/CAS-OB)、钢包吹氩等炉外精炼设备。 第一章 钢板生产基本知识 平炉炼钢： 平炉炉体像一座平顶的房子，故称平炉，是LD转炉问世前主要的炼钢方法。 平炉的大小是以每一炉所炼钢的重量来表示的，从几十吨到几百吨不等。 平炉冶炼一炉钢的耗时一般为6～10小时。 需要用气体或者液体燃料。 第一章 钢板生产基本知识 三相电弧炉(简称电炉): 原料主要是废钢，造渣材料为石灰、萤石、碳粉等。 电炉的大小是以设计出钢量表示的。 电炉主要用途：冶炼高合金特殊钢。 宝钢150吨电炉可生产：油井管、锅炉管、高碳线材等。 第一章 钢板生产基本知识 第4节 炉外精炼 炉外精炼就是把原来应在炼钢炉中完成的任务如脱硫、脱氧、去除气体和非金属夹杂，调整成分和温度等移到盛钢桶或其他专门容器内进行。 第一章 钢板生产基本知识 第一章 钢板生产基本知识 合金微调 钢水成份调整和温度调整也是钢包处理的内容之一。 第一章 钢板生产基本知识 第5节 连铸法是将钢水通过结晶器直接冷却、凝固成所需规格板坯或其他截面钢坯的一种钢水浇铸方法。 连铸的设备由回转台 、中间包、中间包车、结晶器及结晶器振动装置、二次冷却装置、钢坯矫直装置、切割装置及引锭装置所组成。 第一章 钢板生产基本知识 第一章钢板生产基本知识 1、回转台 回转台是用来承载盛钢桶的装置。它能承载2只盛满钢水的盛钢桶(440吨)旋转1800行程，把盛钢桶准确地固定在中间包