浅析CTP制版技术在印刷行业中的应用.doc

浅析CTP制版技术在印刷行业中的应用 摘要：直接制版系统是一套综合性的多学科技术产业，它包括精密机械及光学技术，电子技术，彩色数字图象技术，计算机及软件技术，新型印版及材料技术，自动化技术及网络技术于一体的自动生产系统，是当代印刷工业的又一次重大技术革命。 一、CTP技术概述　CTP直接制版技术是英文Computer to Plate的缩写，它起源于80年代，至今约有20年的历史。但在印刷领域的真正应用才9～10年的时间。目前，CTP直接制版技术正处在一个蓬勃发展的阶段，不断有新的技术和系统出现，体系繁多，呈现出百花齐放，百家争鸣的态势。CTP技术的应用领域主要分布在商业印刷和报业印刷，前者主要追求印刷的品质、效率、节省人工、节省耗材等；后者则更注重高效率。尽量缩短制版和印刷时间，赢得更好的经济效益和社会效益。从狭义上讲，CTP技术的产品是由CTP版材和CTP设备组成，两者配套使用，密不可分。从广义上说，CTP还应包括数码工作流程和数码打样两个组成部分，只有这样才能形成一个完整的CTP系统。从成像技术来分：有红外激光热敏成像，可见激光光敏成像和紫激光成像，另外，还有根本不采用激光的喷墨成像技术和采用常规紫外光源的成像技术（CTcP）等。从版材材质来分：有金属版材和聚酯版材两种。金属版材主要指铝基版材，主要优点是耐印力高，适用范围广，具有更好的图文质量，特别适合于长版印刷。随着数字技术的迅速发展，按需印刷、短版活越来越多，使用聚酯版可使印刷厂更能满足客户的需求。如果按涂层划分，最通用的聚酯版材有：光敏树脂版和热敏版从版材性能上分：版材的种类就更多了，可分为光敏和热敏两大体系。光敏一般可分成银盐版和光聚合版两类，还可根据感光波长的不同又细分为红激光版材、绿激光版材、蓝激光版材、紫激光版材以及紫外光版材等等。热敏版材有显影前需要预热处理和不需要预热处理的版材，还有不需要后处理的热烧蚀版材、热致亲和性变化版材以及热蜡转移型版材等等。从设备上分：有内鼓式、外鼓式和平台式三种，分别适合于商业印刷和报业印刷。成像设备就是今天人们熟悉的CTP直接制版机，将数字页面的点阵数据转换成扫描激光的On/Off工作状态，在成像版材上进行逐点逐行扫描成像，完成印版制作。CTP数字化工作流程 在工作流程设计中，主要问题在于客户和印刷商如何相互协商，确认双方认同的设备和将要从事的类型。尽管还没有统一的标准，但任何CTP工作流程的设计都需要一些明确的环节和步骤，从而制订的工作流程能够满足对特定印活的指导。 这些步骤主要是： （1）客户文件输入 （2）图像准备（如果需要时） （3）预检 （4）拼版和套色 （5）页面语言转换和输出 （6）制版与质量控制 （7）印刷 数字化工作流程CTP的工作原理 CTP直接制版机由精确而复杂的光学系统，电路系统，以及机械系统三大部分构成。由激光器产生的单束原始激光，经多路光学纤维或复杂的高速旋转光学裂束系统分裂成多束（通常是200-500束）极细的激光束每束光分别经声光调制器按计算机中图信息的亮暗等特征，对激光束的亮暗变化加以调制后，变成受控光束。再经聚焦后，几百束微激光直接射到印版表面进行刻版工作，通过扫描刻版后，在印版上形成图的潜影。经显影后，计算机屏幕上的图信息就还原在印版上供胶印机直接印刷。每束微激光束的直径及光束的光强分布形状，决定了在印版上形成图的潜影的清晰度及分辨率。微光束的光斑愈小，光束的光强分布愈接近矩形（理想情况），则潜的清晰度愈高。扫描精度则取决系统的机械及电子控制部分。而激光微束的数目则决定了扫描时间的长短。微光束数目越多，则刻蚀一个印版的时间就越短。目前，光束的直径已发展到4.6个微米，相当于可刻蚀出600lpi的印刷精度。光束数目可达500根。蚀一个对开印版的时间可在3分钟即完成。另一方面，版光束的输出功率及能量密度愈高，则蚀刻速度也愈快。但是过高功率也会产生缩短激光的工作寿命，降低光束的分布质量等的负面的影响。CTP技术在行业中越来越发挥出其卓越的性能和无可比拟的作用，主要特点： 完全取消软片工艺及相应材料，大大简化工艺流程，明显缩短了制版时间； 能输出各种幅面的印版，满足印刷机要求； 制版时印版能精确定位，保证印版套准要求； 解像度高，具有3000～5000dpi的输出精度； 能形成175～300lpi、256阶调的网点； 制版速度快，在几分钟内就能制成一块印版； 四色印版套印精度良好，达到印刷要求，并能防止因网点形状、角度引起的龟纹现象产生； 具有良好的操作性，能自动输送、自动曝光、自动显影，保证印版制作准确无误进行； 可产生良好的经济效益。 CTP技术在的优势????? CTP技术能很好地将数字印刷技术与传统胶印技术结合在一起，起到优势互补的作用。在中有以下几方面优势。?1．