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电解铝整流柜事故防范
A:【电解铝整流柜事故防范 】
电解铝行业整流机组事故:多数是由以下原因造成的:一是整流机组元器件质量不过关;二是二次控制线耐压不够或元器件与快熔参数不匹配;三是电解铝工业发展太快,但生产技术及管理跟不上。要避免或者尽可能地不发生事故,建议加装均流在线监测系统。在元器件的使用上,其质量指标一定要达到不同等次整流机组运行的要求,质量较差的坚决避免选用,同时定期对使用中的元器件进行检查;用于整流机组运行的循环冷却水质量也要逐步提高。为避免短路现象的发生,要确保绝缘材料的质量,并注意加强现场管理,避免螺栓过长,避免杂物落入、小动物进入电流传导器物上;要加强雷雨大风天气条件下的线路保护,配套设施要跟上,细节问题不能马虎。
24脉波整流变压器:变流是整流、逆流和变频三种工作方式的总称,整流是其中应用最广泛的一种。作为整流装置电源用的变压器称为整流变压器。
一般的变压器有整流跟变压两项功能,其中整流是把交流变直流。整流的过程中,最简单的是用桥式整流电路!里面就是用四个二极体(只能让电流单向通过),组成一个菱形。使得交流电经过以后,负半周的电压一样被转到正半周去!再使用电容,将电压储存。半周跟半周之间的波谷就用电容储存的电压来补足。使得输出尽量是一直线稳定的电压!而不是一波一波的。
整流变压器最大的特点是二次电流不是正弦交流了,由于后续整流元件的单向导通特征,各相线不再同时,流有负载电流而是软流导电,单方向的脉动电流经滤波装置变为直流电,整流变压器的二次电压,电流不仅与容量连接组有关,如常用的三相桥式整流线路,双反量带平衡电抗器的整流线路,对于同样的直流输出电压、电流所需的整流变压器的二次电压和电流却不相同,因此整流变压器的参数计算是以整流线路为前提的,一般参数计算都是从二次侧开始向一次侧推算的。 由于整流变绕组电流是非正弦的含有很多高次谐波,为了减小对电网的谐波污染,为了提高功率因数,必须提高整流设备的脉波数.
24脉波整流变压器是整流设备的脉波数为24脉波的整流变压器.
整流系统的调压方式:?在电解工艺过程中,电解槽电压的变化或用户对电解槽数目增减,或电网电压的变化等原因,均需对电解用整流机组的输出电压进行调整。本系统采用二极管整流方式,调压采用有载调压开关和饱和电抗器联合调压。
在采用二极管整流的系统中,整流变压器网侧用有载开关粗调电压,阀侧饱和电抗器细调电压,达到控制电压的目的。饱和电抗器是一种利用铁磁材料的饱和特性,以较小的直流功率来控制较大的交流负载的电器。对整流机组的稳流控制,是通过控制饱和电抗器绕组电流实现的。为避免同机组两台饱和电抗器的B-H特性的分散性和整流变压器的输出电压及阻抗不完全相等,对饱和电抗器线性调压范围的影响,每机组设置手动的位移绕组控制单元,其电流反馈分别取自两台整流柜的直流电流传感器和交流电流反馈的信号。
电解铝行业大容量整流电源保护简介大容量整流电源通常由变压器、整流柜及用于整流柜、变压器冷却的泵、风机等辅机部分组成。大容量整流电源在冶金行业,特别在铝电解行业具有举足轻重的地位,其正常运行直接关系到整个生产系列的安全稳定,一个年产15万吨的电解系列,停电5个小时其损失可达几千万元,因此,要采取一切可能的措施保证整流电源的正常运行,完善、可靠的保护设置可以及早发现机组异常情况,及时切除故障,防止事故扩大,对保证系统安全运行具有重要意义,下面对大容量整流电源所需设置的保护作具体介绍:
电压保护 1. 采用氧化锌压敏电阻、快熔组成过压吸收回路,吸收电网过电压、操作过电压以及雷电过电压,由快熔所带的微动开关发出故障信号。
2. 对于元件采用阻容吸收,吸收换相过电压。
当整流元件一元件损坏时,将导致快熔熔断,安装在快熔上的微动开关动作,发出一元件坏信号,当同一桥臂两元件坏时,跳闸接点闭合,断开整流机组高压侧断路器。一元件坏、两元件坏往往采用PT单元进行检测,在实际使用过程中,由于震动等原因,PT单元容易误发信号,这是由于PT单元所使用电压较低,所采用接点又为常闭点,由于震动造成的接触不良往往使回路电压升高,造成误动作。应适当提高PT单元电压,并采用镀金接点微动开关,并且微动开关的压力应能防止震动造成的接触不良。
超温保护
1. 桥臂超温保护
整流桥臂一般采用水冷,水中的气体积聚在桥臂内,桥臂通水孔堵塞,循环水水温过高等,均会造成母线超温,如不能及时发现,会使元件结温过高而损坏,在每个桥臂上设置一个测温元件,桥臂温度在60~65℃时动作,发出跳闸信号。
2. 循环水水温高保护
在循环水的总进、出口水管处各设置一个热电阻,经温度变送器单元变换为4~20mA信号后送入PLC,当温度达到设定的报警值时,由主控室上位机发出报警信号。在每个整流柜的进、出口水管处各设置一个电接点温度表,当温度达到设定的报警值时,报警接
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