电除尘器调试大纲.doc

电除尘调试大纲 目录 1.调试内容： 1 2.调试前的准备工作及安全注意事项： 1 3.电除尘器设备元件检查与试验： 2 4.电除尘器安装后的检查与调整： 3 5.电除尘器低压控制回路的检查与调试。 3 6.电除尘器电源的检查与调试： 4 7.电除尘器的阴，阳极振打，分布板振打及机构传动件的调 5 8.电除尘器电加热器通电调试 6 9.电除尘器冷态，无烟电场负荷调试。 6 10.电除尘器热负荷整机调试（72小时联动运行）。 8 1.调试内容： 电除尘要达到预期效果，必须有良好的安装质量，而安装后的调试工作则是检验和保证安装质量的必不可少的手段，其工作内容往往包括： 电除尘器设备元件的检查与试验； 电除尘器安装后的检查与调整； 电除尘器低压控制回路的检查与调试； 电除尘器高压控制回路的检查与调试； 电除尘器阴阳极振打，分布板振打及排灰机构传件的调试； 电除尘器电加热器的通电调试； 电除尘器冷态无烟电场负荷调试； 电除尘器热态负荷调试。 2.调试前的准备工作及安全注意事项： 2.1电除尘器的调试工作应由安装单位负责实施，施工单位，制造厂，用户单位的代表等有关人员参加，设立总指挥和各调试专业负责人，明确调试运行体制（组织，指挥，作业量，人员），制定调试工程表，有问题及时协调，落实解决，调试中认真记录出现的问题解决的方法以及各种数据，调试完毕后写出调试情况报告的结论，送交各有关部门单位。 2.2调试人员要认真阅读设备说明书记有关技术资料，熟悉设备系统，按调试报告的项目，方法，步骤和要求进行。 2.3逐步被耗调试工作中所需的消耗材料，润滑脂及器材工具。主要器具如下： a.万用表1块； b.钳形电流表1～5A 1块； c.兆欧表250V, 500V 各1块； d.常用电工调试工具 1套； e.标志牌机缆绳若干（自备）； f.试验接线塑料多芯软线若干（自备）； g.高能对讲机1对（高层布置时用）。 调试项目人员组成： 1名 操作员： 2名 机械： 3名 电气： 1名 联络员 1名 2.4几项确认： a.公用设施条件具备（水，压缩空气，电等）； b.有关设备如电源设备，给排油设备，灭火设备等确认； c.主回路绝缘电阻确认； d.进行控制回路等的程序检查得到确认。 2.5检查，试验结果记录由制造厂，安装公司，用户三方面共同签字方为有效，调试后写出总结报告并由三方签字，存档。 2.6安全注意事项应符合JB6407标准的规定。 3.电除尘器设备元件检查与试验： 3.1检查高压网络主绝缘部件，如：高压隔离开关，阴极悬吊绝缘瓷套，阳极绝缘瓷套，穿墙套管均需经耐压试验合格。 3.2高压硅整流变压器在组装调试前，检察整流变压器的瓦斯继电器应进行排气。 3.3检查高压隔离开关应操作灵便灵敏。 3.4高压硅整流变电器调试前应进行试验的项目按电源厂说明书进行。 3.5控制柜的试验按电源厂说明书进行‘ 3.6电除尘器所装设的各种瓷件，包括穿墙套管，阴极绝缘瓷套，振打瓷轴等安装前应按电瓷标准进行外观检查，瓷件应完好无损伤和裂纹。 3.7振打，风门，排灰装置上的电动机，安装前应进行检查，轴承应按规定加润滑油脂。 3.8电加热器名牌上的型号和参数与设计要求相符。安装前，外观检查应完好无损，用500V摇表测量绝缘电阻，阻值应大于50M∩。若低于50M∩，可通低压电烘干。 4.电除尘器安装后的检查与调整： 4.1阴阳基中心间距的检查与调整： a.阳极板除在地面100％逐块效正外，应坚持100％的复检，复校； b.阴极线应逐根检查质量，如发现有缺陷，以及安装时拉长距离超出工作长度均应报废，更新； c.检查全部通道，而且每个通道前后都作检查； d.在通道内，异极距偏差应符合JB/T5910标准要求：阳极板高度h≤7m时，异极距极限偏差为±5㎜，h＞7时为±10㎜。 e.检查调整时，全通道在高度和水平方向上，应以阴极小框架每根水平方管外壁到阳极板防风沟翼缘外侧的距离作为检测点； f.禁止用加热方法进行校正。 4.2区除阴，阳极各部位的尖角毛刺；仔细检查壳体，电场内部凡异极间距小于极板，线极距处均必须予以处理。 4.3阳极板排，阴极大框架，小框架，阴，阳极振打各部位的螺栓拧紧并作止转焊接。 4.4阴，阳极锤头与承击跕接触位置符合要求，轴，锤转动灵活可靠。 4.5电场内的异物清理干净。 4.6检查风门电机，振打减速电机，排灰电机等运转正确灵活，链条松紧适中，各润滑部件清洁加油。 4.7眼到连接的调节门，挡板，引风机