盐城环宇汽车零部件制造有限公司ERP项目案例.doc

金思维ERP的“授渔之道” 古语有云：“授人以鱼不如授人以渔”。管理软件对企业的流程改造与实施服务正是实施方对服务方的一次“授渔”行动，是企业管理从基础改进到深化应用的变革之举。 盐城环宇汽车零部件制造有限公司（原名建湖县环宇汽车配件制造有限公司）是南京汽车集团依维柯公司、轻卡公司和上海大众汽车齿轮总厂定点生产汽车配件的分承包方，也是上海机床厂机床部件的定点生产厂家。公司技术力量雄厚，生产设备齐全，检测设施完善，主要生产后桥凸缘、后轮壳、制动毂、套环、保持架、拨块、拨头、转向螺杆母总成、套管叉等六大系列汽车配件产品，以及横进刀进给机构、头架、尾架等15种机床部件。 近年来，行业内激烈的竞争以及汽车产业链的协同运行要求促使环宇汽配必须采取措施，在质量管理和内部控制等多方面不断完善和发展。为此，企业不断强化内部管理，先后成功通过ISO9000标准论证和TS16949质量管理体系认证；在信息化建设方面，与多家软件厂商开展合作，优化财务管理和生产计划等业务运行，达到了不同程度的管理优化目标。随着企业规模的不断扩大、业务复杂程度的增加以及市场环境的复杂多变，环宇汽配迫切希望管理跟上发展的步伐，实现与主机厂生产节拍一致、灵活应变、作业高效和业务过程受控、产品质量追溯可查等更高的管理目标。 为了找到一款完全满足企业管理需求的软件产品，从2008年开始，环宇汽配就多方考察，深入求证。经过层层筛选，金思维ERP汽配行业版从众多软件系统中脱颖而出，它融入ISO9000/QS9000/TS16949等质量管理体系，可帮助汽配企业提高整体流程和质量管理水平；它采用MRP与JIT“推”“拉”结合的精益制造管理模式，可帮助汽配企业实时管控生产过程；它提供精细的全过程成本核算和控制手段，可指导汽配企业有效控制和降低产品成本。金思维ERP专业的汽配行业解决方案正好实现与环宇汽配管理模式的高度融合，双方一拍即合，实现盟友合作。 从“授鱼”到“授渔” 环宇汽配作为一家典型的汽车零部件生产企业，存在较多汽配企业特有的管理难题，如产品结构复杂、外协业务繁多、车间生产计划性差等。为此，环宇汽配ERP系统的建设目标重点放在外协业务改进、生产计划管理、质量管理、产品结构及工艺管理优化上面。以重点难题突破、系统整体优化运行为出发点，金思维通过对企业系统的整体上线运行指导，最终带来了企业管理从“授鱼”到“授渔”的质变。 一、灵活外协管理，确保生产进度与柔度 企业外协业务分为两部分，一部分为配套组根据生产制造部的统一计划执行外协业务流程；另一部分是各车间根据车间实际生产能力或者生产工序的实际情况开展外协业务。外协业务较为特殊与复杂，既有产品外协又有工序外协；外协的方式也较多，既有首道工序外协，又有中间工序外协与末道工序外协。外协管理已成为企业生产制造控制过程中的关键环节。 之前，一些机床类的外协流程是在企业原有软件系统中进行的，管理较为简单且没有统一运用，后期还需要重复进行外协管理工作，给企业外协管理带来较大的不便。 根据企业的实际情况，ERP系统通过两道流程为企业进行外协管理，即分别管理配套组下发的外协计划与车间的工序外协业务。系统将外协管理中的发料、退料、回收、入库、发票核对等外协业务流程有机地结合起来，为企业的外协管理提供流程化的管理思想和决策依据。最终，外协管理与转包工序在ERP系统中的有效结合实现了对外协业务的科学、有效管理。 二、建立满足精益生产的协同计划管理体系 原来，企业根据销售订单和预测计划，考虑最低库存后，人工编制好生产计划后下发到车间，由车间安排车间作业计划。随后，企业需要根据成品生产计划手工计算出需要采购物料及数量、需要生产物料及数量等，重复性工作降低了工作效率。由于企业没有完善的产品结构体系，因此每次生产计划与采购计划都需要手工计算、编制，极大地增加了工作量与出错的可能性。 然而，企业的计划依据企业的生产能力不断在需求，并要考虑库存与生产之间保持平衡。对于环宇汽配来说，产品级计划的安排需要结合销售预测和销售订单来实现，才便于顺利进行生产计划方面的管理。 ERP系统上线运行之后，企业按照销售预测与销售订单形成企业的主生产计划，计划员对计划生成的生产订单进行确认、调整、合并及拆分；系统根据销售订单上明确的发运时间进行生产计划的倒排，明确规定生产计划应该完成的时间；车间主任对确认的生产订单下达生产指令，以此确定生产部门必须要按照销售发货的时间交货。最终，融入MRP和JIT生产相结合的精益制造管理通过输入所需的主生产计划（即成品生产计划），软件系统就会自动计算出采购物料及数量、生产物料及数量，并自动分配到各车间或各相关部门，不仅提高了工作效率，还增强了制定计划的科学性。 三、全面质量管理，业务过程受控 质量管理是对企业从原材料采购到产品开发设计、、、、、